溫度顯示始終為常規
原因： 加熱后在一定時間內未達到設定溫度。
解決方案：檢查加熱管是否正常工作，檢查傳感器是否損壞，檢查設定溫度值是否太大，檢查保險絲是否開路(更換保險絲)

所以如何進一步改善飲用水水質，讓人們喝上安全飲用水，顯得愈發重要。與此同時，在油田開發生產中，如何防止水質對油井、管線造成的損失，也成為石油企業降本增效的一個大問題。而智能型二氧化氯發生器不但為改善城鄉居民的健康生活水平做出了貢獻，而且在大港油田、華北油田的防腐工作中發揮了重要作用。　　由于二氧化氯*不穩定，不少企業采用復合法生產二氧化氯，其產出物中的對水體形成二次污染，嚴重影響了它的殺菌效果;而運用AB液生產二氧化氯的方法，其添加量不穩定，濃度不易控制，生產效率低，運輸成本高，因而制約了該項技術的推廣應用。而智能型二氧化氯發生器則采用了“多級增壓反應技術”，即在反應器中裝進多級增壓反應裝置，使中和反應速度加快、反應*充分、純度*高、無殘留。這是區別于其它國內外任何反應器的主要裝置。采用“分片多級雙向渦流混合技術”?！　《趸仍诖蟾塾吞?、華北油田等油田回注水中投入使用，成為油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯發生器在華北油田回注水采油系統中進行了3個月滅菌消毒應用觀察及現場取樣檢測。檢測結果表明二氧化氯發生器使油田回注污水3種含量全部達標，管線、設備腐蝕速率明顯下降，不僅有助于提高油田注水質量，還起到穩產增產、節能降耗的作用?！　∥覈壳坝?0%的油田進入中后期開采階段，為保證增產和地殼安全，油田中后期開采通常采用注水開采，將采出水處理合格后增壓又回注地層。但油田回注水含量普遍較高，不僅污染地層，還對儲集層造成損害堵塞，導致采收率下降，嚴重制約油田的可持續發展?！　〖丛诨旌掀髦屑尤攵嗉壢~片雙向渦流混合裝置，其目的是通過雙向渦流混合使二氧化氯在較短的時間內與流動的水**均勻混合;采用“的傳感技術”及“傳感器探頭自動清洗技術”，實現了二氧化氯發生裝置控制的全程自動化、智能化，它生產的二氧化氯純度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

二氧化氯發生器是一種集化學反應、精密計量、電子控制、閉環電子監視系統為一體的精密可靠的高科技產品，整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結構緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。 即產即用

泵不啟動
原因：欠壓、缺藥，受外界干擾，沖程、頻率在零位。
解決方案：排除故障，重新啟動，調大沖程或頻率