工業循環冷卻系統在自然運行時，會因循環水的硬度、堿度、pH值、濃縮倍數、氣溫、環境濕度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環冷卻系統的安全和運行效率都會產生不良影響。為了抑制結垢或者腐蝕發生，就需向水中人工投加緩沖劑或阻垢劑。常用的緩沖劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等。

功能特點
以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝*優化；
產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置佳方案；
國內外多種**、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。
常用形式編輯
化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位**設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、
加藥裝置
加藥裝置
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。

安裝加藥裝置的方法：

*，你要檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上(不需裝地腳螺栓) ，泵出液口有絲扣聯接頭，**接頭，法蘭式接頭，把相應的接頭接好，連接電源。

做好操作前的準備工作、計量泵傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油和 L-CKC460工業閉式齒輪油，以油位水平線為準。自動或手動加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則 表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機開始工作 3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計量泵啟動按扭，計量泵開始工作。