儲料罐不吸料
原因：水射器工作不正常，儲料罐漏氣。
解決方案：調整動力水壓在0.2-0.3MPa，檢查水射器是否堵塞，檢查料罐各閥門開啟狀態是否正常，檢查管路接口處是否漏氣

二氧化氯發生器的結構要求
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，發生器的結構設計很重要，因為在生產規模的反應器里溫度、濃度、反應時間等化學反應條件是不均勻的，這些工藝條件不均勻主要與物料在反應器里的流動情況有關，流動引起的返混、傳熱和傳質過程又會影響化學反應，而影響的大小又取決于化學反應本身的特點。這就是在規模生產中，宏觀動力學因素———返混、熱量傳遞和質量傳遞對化學反應的影響，只有充分認識這些關系，才能正確合理的設計二氧化氯發生器以及選擇合理的配置，從而使反應過程順利進行，達到所期待的轉化率和收率，同時使二氧化氯發生器具有良好的使用性能(安全、可靠且故障率低)。
二氧化氯發生器的應用范圍 

廣泛適用于生活飲用水、工業循環冷卻水、市政污水、醫院污水。 廣泛適用于油田回注水、游泳池水、水產用水等領域的殺菌消毒滅藻； 

二氧化氯發生器廣泛適用于工業含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。廣泛適用于地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預氧化殺菌、消毒、滅藻除味。

如何提高二氧化氯發生器的利用率

二氧化氯發生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。　　
1.二氧化氯發生器反應器結構
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態，需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置選擇合理，不但能使反應過程順利完成，保證反應過程能達到理想的轉化率或得率，還使得整個設備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應物NaClO3濃度
一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結晶，造成管路堵塞。
3.酸當量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉化率高，但ClO2得率低。
4.反應壓力
一般反應降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。二氧化氯發生器的反應容器為密閉系統降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。

溫度過低或顯示不正常
原因：溫度傳感器壞，溫度傳感器型號不匹配，加熱管壞。
解決方案：更換溫度傳感器，更換溫度傳感器，更換加熱管