實施組織設計 
工程實施安排主要有以下內容。工程實施前*做好各項工作的計劃，具體設施時執行。 
1）人力安排 
組織設計各階段各工作項目的人員配置、項目組人員構成、分工。在總網絡設計中統一協調,合理調度、安排人力資源,保證總體進度設計和子項進度設計。 
2）大型施工機械調度 
主要包括現場設備就位的運輸、起吊機械等資源安排,確定合適的進場和退場時間,考慮同時開工2個以上工程時的機械設備協調安排。 
3）工種協調 
組織設計各種施工隊現場的時間與空間,同時考慮合理的施工時序,使得現場施工隊管理條塊分明。各工種工作界面交接備案記錄。 
4）設備材料采購設計 
根據工程主體工作網絡計劃和資金計劃,制訂工作所需要的所有外購設備材料采購計劃,其中包括設備廠家的資質考慮、用戶使用意見調查、落實供貨周期和設備價格、設備材料的運輸方式、發貨前檢驗、到貨檢驗等等工作內容的時間進度和工作安排。 
5）資金計劃 
根據本工程合同付款方式及公司備用資金以及工程總體進度計劃，制訂詳細的資金計劃,包括工程費用支出、付款回收發及必要的銀行信貸等等。

除磷劑加藥裝置是將計量泵、背壓閥、安全閥、阻尼器、化學品容器、攪拌器、智能控制儀表(含傳感器)、電控系統及相關附件(如變頻器、液位計、流量計、壓力表、過濾器、管路、等)按照工藝流程要求集成于一體的藥品投加裝置，可用于各種水處理藥劑(如消毒劑、絮凝劑、酸、堿、阻垢劑等)的投加，具有結構緊湊、占地小、易于運輸、安裝簡單、操作使用方便等優點。
除磷劑加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種工藝設計要求，如消毒、混凝、PH調節、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。

加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些，應及時加以清理。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，聯軸套是否松動，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
除磷劑加藥裝置
加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。工作原理加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。選型注意事項1、用戶選用加藥裝置時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購系統為幾箱幾泵；4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計量泵流量和壓力；6、系統是手動控制還是自動控制；7、其他對加藥裝置的要求

除磷劑工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2)氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，**溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。