LFEF型玻纖袋式除塵器是針對(duì)高溫?zé)煔獬龎m開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品,該機(jī)采用微機(jī)PLC控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)(可達(dá)≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備,現(xiàn)該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特性,對(duì)玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理,達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作原理
(1)過(guò)濾:含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上部進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動(dòng)控制
除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加至一定值后,這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)運(yùn)行的,當(dāng)阻力上升到需要清灰時(shí),微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)反吹風(fēng)閥,將原來(lái)膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形,使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出,整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰。
二、溫度控制
煙氣溫度一般在60~300℃范圍內(nèi)波動(dòng),煙氣含濕量在4~12%范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生,特采取如下措施:
(一)袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露。
(二)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器安全運(yùn)行