針對有機污染土壤（多氯聯苯，多環芳烴）和油泥（油罐底泥，冶煉油泥）等廢棄物，開發出系列化間接熱脫附無害化處置系統。
1. 工作流程
2段聯合：熱解吸脫除有機污染物—冷凝分離與水氣凈化
（1）熱解吸：有機污染土壤經破碎篩分預處理，實現顆粒大小均勻且水分含量盡量低并除去雜質，然后經過計量料秤、上料輸送機送到雙層間接加熱熱解吸裝置中，固相物料在上層預熱干燥室內被加熱、干燥，實現水分蒸發；干燥后的固相進入下層熱解吸室內被進一步間接加熱到450℃～600℃，固相中的有機污染物被加熱到沸點，從固相中蒸發、解吸出來；
（2）冷凝分離與水氣凈化：從固相蒸發出來的水蒸氣和有機物蒸汽被導入到急冷裝置，經水噴淋急冷后重新凝結為液體，凝結的液體進入水處理裝置進行油水分離、過濾和凈化，水分被重新用于處理后干物料的降溫和加濕，不凝氣經多級等離子體+活性炭凈化吸附后入燃燒室高溫氧化，分解氣態污染物。油水分離過程產生的含有機物濃縮泥餅氣化熔融處置。
2. 系統組成
? 整套的熱解吸系統包括以下5個系統組成：
① 進出料系統：包括料秤、上料絞龍或刮板機、出料絞龍或刮板機、
加濕絞龍或刮板機等；
② 熱解吸系統：包括燃燒室、提取室、急冷塔、煙氣過濾系統等；
③ 水處理系統：包括油水分離系統、污泥濃縮系統、污水凈化系統等；
④ 冷卻系統：包括循環泵、循環水空冷器等；
⑤ 控制系統：包括全部現場控制及視頻監控等.
? 可選配Allu、滾筒篩等設備作為預處理設備；
? 可選配柴油發電機作為備用電源；
? 多個熱解吸系統并聯，可成倍增加處理能力。
3. 技術特點
① 實現現場異位處置，確保99%合格，減少污染物料運輸和隨帶的二次污染問題；
② 熱效率高：上下兩層設計，充分回收煙氣余熱，比同類產品高10%；
③ 間接加熱，煙氣與物料不接觸，排放的煙氣僅為燃燒燃料（通常是天然氣）產生的煙氣，無二噁英問題，無二次污染排放；
④ 各個部件橇裝設計，便于快速安裝和運輸，僅需2～3周便可在全國各地部署；
⑤ 單元化設計，可根據項目需要配置多個熱解單元實行積木式能力擴展；
⑥ 備核心部件進口，整體價格適中，運行成本低；
⑦ 體自動化程度高，運行成本低，直接噸處置能耗低于200元（基于平均含水率20%，天然氣價格4元/立方，電1元/度，水4元/噸）。
4. 技術指標和規格
4. 定制服務
提供基于核心熱解吸技術據客戶的按需定制服務，可根據客戶要提供不同規格的熱解吸設備。單套處理能力從1～8噸/小時，可靈活選擇搭配。
