華東冶礦機械廠始于1970年，以生產大、中型系列型煤設備、型煤壓球機、脫硫石膏壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、煤泥烘干機、脫硫石膏烘干機、立式烘干機、破碎機為主，集研發、生產、銷售為一體的股份制企業。注重基礎管理，建有企業管理網絡，工作現場實現定置管理，物流實現ABC管理，內部實行計算機信息化，生產技術進行微機管理，產品開發工藝采用CAD、CAPP技術，不斷堅持新產品研發和研制，投入技改資金，完善產品開發，滿足用戶的不同需求。

產品描述：
一、煤泥烘干機結構、工作原理與性能特點：
    煤泥干燥機結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
     煤泥烘干機的工作原理如下：
    煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：
    一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
    二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
    三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入zui后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
 

、煤泥烘干前景與意義：
     隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為*的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化程提的加快，做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，*被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界*，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥干燥行業也得到了迅猛發展。投資煤泥干燥行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。在目前金融危機影響下，各行業的低迷不前，投資煤泥干燥業是您穩步投資的新選擇。