直埋式環氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術，又是一種性價比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強級、特加強級三種結構，并按防腐蝕厚度進行了區分。環氧煤瀝青防腐鋼管由環氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產品，采用配比方式進行配制，攪拌均勻后在規定的時間內用完。

環氧煤瀝青防腐結構：采用環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐蝕涂料，在鋼管表面以玻璃布作加強涂層，常用于管道外壁防腐。正常情況下厚度應該在0.3-0.8mm之間。

環氧煤瀝青的生產工藝大致可分為以下幾步：

1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。

2.用除銹的方法清除管道上的灰塵。

3.涂料制備過程中，這一步驟非常關鍵，因為正確的配比可以使涂層達到良好的防腐效果。

第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機械噴涂。

5.等到漆面*固化后再開始涂面漆。

6.待表面涂刷完畢待固化。

7.最終產品由質檢部門檢驗。

8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。

9.檢驗合格后出貨。

技術指標

環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。

涂料性能

該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。

一般常用的環氧煤瀝青為加強級防腐，防腐漆膜厚度約0.2-0.5mm.可用于地下保溫管.溝槽.大罐內壁.化工設備.煤氣柜.水庫電站.污水池等。每平方厘米涂上0.3kg二層面漆(環氧富鋅底漆、環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg二層面漆(環氧煤瀝青防腐涂料)每平方的用量為0.3kg二層面漆，適用于直埋管道和埋地設備的內外壁。

直埋式環氧煤瀝青防腐鋼管經過多年的驗證是一種很好的用于地埋管道的防腐方式，施工簡便、造價低、應用廣泛，穩定性強，一般使用年限為20-30年，大大介紹了管道腐蝕破壞的速度。

環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。