10噸鍋爐除塵器是昊鑫環保廠家根據10噸鍋爐的煙氣量制做的鍋爐除塵器。該是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能 ，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。
1、工程概況
貴公司現有一臺+噸燃煤鍋爐, 煙氣出口溫度600*C-730°C左右,煙塵出來進省煤器進行降溫,我公司技術人員根據多年的經驗決定為貴公司選用一臺長袋低壓脈沖除塵器進行干式除塵方法、負壓操作的工藝流程。風量設計30000 m3/h ,除塵器捕集下來的粉塵儲存于儲灰斗內,由卸灰閥輸出。
本項目計劃新上1x10T/h鍋爐配套布袋除塵器1臺,脫硫塔1座,公用系統1套。
我公司在對貴企業提供的相關參數資料進行了認真分析的基礎上, 結合我公司的技術優勢,提出以下設計方案。
2、10噸鍋爐除塵器設計原則
(1)技術創新、經濟合理、切實有效的煙氣治理工藝;
(2)設備運行可靠,不產生對鍋爐運行工況的影響;
(3)具有足夠的脫硫除塵效率,確保達標排放;
(4)為降低運行費用,脫硫劑來源可靠,副產品處置合理;不外排不產“生二次污染;脫硫系統水循環利用;
(5)充分考慮場地要求,使整套脫硫系統結構緊湊,減少占地面積;
(6)盡量利用廠內已有設施和資源,以減少投資;
(7)運行操作簡便,維護方便,過程控制自動化程度高;
(8)采取適當措施避免系統結垢和堵塞的發生;
(9)使用壽命長,噪聲小，設有可靠的防腐措施;
(10)施工工期短;
(11)裝置布局合理、操作維護簡單、不結垢、不堵塞,與鍋爐同步運行率高。
10噸鍋爐布袋除塵器性能 點：
1、10噸鍋爐除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐溫布袋，工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固 。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，提高了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
1、10噸鍋爐除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐溫布袋，工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固 。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，提高了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
昊鑫環保加工的10噸鍋爐除塵器采用復合材料玻璃鋼樹脂,耐磨程度高,使用壽命長。設計煤種條件下的脫硫效率大于90%，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率大于99%，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。對粒徑為亞微米以上的粉塵具有99%以上的凈化效率，是火電廠、水泥廠、鑄造廠等行業的理想的除塵設備。
