1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板 形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不高過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不高過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的清灰技術:
清灰系統可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術的成熟度和應用的普遍性上看，脈沖清灰是清灰技術的主流和趨勢，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉噴吹，國外燃煤電廠80%以上應用的是固定行噴吹技術。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的基本特點:
1.對細粉塵除塵效率高，一般達95%以上，可以用在凈化要求較高的場合。
2.適應性強，可捕集各類性質的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質而影響除塵效率，適應的煙塵濃度范圍普遍，而且當入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運行阻力。
3.規格多樣、使用靈活。處理風量可由每小時幾百到幾百萬立方米。
4.分室結構設計，可拼裝組合達至較大風量
5.濾袋直立安裝，分室停風自動脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的自動控制技術:
相對電除塵器而言，脈沖布袋除塵器需要控制的設備不多，對于固定行噴吹袋式除塵器，主要是控制高原式電磁脈沖閥、旁路閥、電動門動作，并利用儀表檢（監）測運行參數，根據運行參數情況，采取相關動作（如切換至旁路、啟動緊急噴水降溫系統等）。
