專注涂布行業（有機硅）廢氣治理及熱能回用

      祈雅典專注于涂布機廢氣處理設備生產、銷售、服務于一體，根據涂布機廢氣中低風量、中高濃度、高排放溫度的特點，又考慮到大部分涂布工藝用到有機硅油，廢氣治理中有機硅是最難實現*治理的，有機硅經過高溫產生二氧化硅結晶體，容易對催化劑造成堵塞，祈雅典根據這特點，特別設計一款連續式蓄熱燃燒熱能利用設備（微負壓燃燒），設備設計多個硅垢清理口，方便保養。

裝置流程包括廢氣收集、預熱、熱力燃燒、蓄熱、過濾、換熱、熱能利用分為七個部分：

1）廢氣預熱：涂布生產線的廢氣通過管道收集后，經過預熱升溫至260℃左右裂解廢氣中燃點低的有機廢氣，有利于提高治理效率。

2）熱力燃燒：涂布機烘箱前段高濃度廢氣經過預熱后直接進入燃燒爐膛，通過天燃氣燃燒加熱溫度至760℃以上，直接發生裂解反應，生成二氧化碳和水，經過換熱后，通過排氣筒排出（確保符合當地有機廢氣排放標準）

3）蓄熱、換熱：由熱力燃燒對蓄熱體進行預熱加溫，達到設定溫度后，燃燒機停止工作，由蓄熱體裂解廢氣。極大地降低能耗，并且保證持續排放達標。

4）熱能利用：烘箱后端高溫低濃度的廢氣和涂布頭收集的廢氣經過濾系統過濾后進入換熱器升溫，通過保溫管道連接循環至每節烘箱供熱使用,達到節能減排的目的。

工藝流程圖如下：

關于二氧化硅結晶體保養事項

硅膠經高溫氧化后變成二氧化硅結晶體，會附著在換熱管壁上形成硅垢，影響設備的管道堵塞及換熱效果，需要定期清理，針對此問題設備設計需預留11個保養口，方便日后維護。（根據實際運用情況決定多少天保養一次，約7天-15天/次）

1、陶瓷蓄熱體保養，冷爐時打開爐膛檢修口，用風槍吹掃蓄熱體。

2、換熱管保養，打開設備頂部保養口，可見每條換熱管內壁附著的結晶體，用塑料或鋼絲刷子清理（硅垢的附著力不強，有外力作用很容易脫落）。

3、打開設備底部保養口，可以把掉到底部的硅垢清理出設備。

4、保養時設備必須處于冷卻狀態，同時讓引風機處于工作狀態，排出顆粒物。

5、設備側面留有2個檢修口，可以觀察到爐膽里面的結構，方便了解設備的運行狀態。

6、設計上預留2個自動除塵裝備進口，方便以后若有需要可以連接。

案例現場：

案例一：河源一家絕緣材料廠廢氣治理現場，該工廠廢氣量約1萬風量，廢氣濃度≤4000mg/m3，烘箱溫度要求170℃，廢氣主要成分是甲苯、有機硅、甲醛等，使用這套設備治理后，達到當地環保部門要求（需要了解跟多詳細情況，請致電）.

案例二：太湖高溫膠帶涂布機使用現場，該工廠廢氣量約1.2萬風量，廢氣濃度≤4000mg/m3，烘箱溫度要求160℃，廢氣主要成分是甲苯、有機硅油、乙酸乙酯等，使用這套設備治理后，達到當地環保部門要求（需要了解跟多詳細情況，請致電）.