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石墨電極自動打磨清理生產線

上料輸送線體采用超重型三聯式輸送軌道，進行輸送，輸送線下方采取全封閉結構，使在輸送過程中落下的碎料落入下方的刮板機內。輸送軌道采用全封閉軌道，密封好，壽命長，在適應多種規格電極混線生產擁有的魅力。變頻器采用德國西門子變頻器，質量穩定可靠。

上料前端采用精密滾珠絲杠（THK）同步對中裝置，導向采用高強滾柱型直線導軌（PMI），保證系統穩定，防止電極在進入清理機后發生偏歪，側移等不確定情況。依靠油缸驅動。可靠的油壓翻板，保證在對中結束后，翻板由小油缸驅動翻開，對中好的電極進入到后續的清理機主機內，準備進行下一步的清理工作。

清理主機采用多刃差速精刮磨削技術，在結構上設計成兩層磨削結構，層為粗清理，為掃除大的填充料而準備，因為較大的填充料會影響旋轉的切削原理，所以在粗清理階段去除大的填充料，所有滾刀都有單獨的變頻調速裝置，保證系統的速度的穩定性，在進入第二層后，開始精細磨削，破除電極表面硬殼，和堅硬的填充料顆粒。
清理機內有IP65的KEYENCE（日本）激光智能傳感器，能準確分辨電極的直徑大小，從而無極的調整打磨滾刀的開合距離，保證不停機全覆蓋的廣度生產，在清理完畢后，為保護干凈的電極掉落收到沖擊損壞，下方配有同步自動托舉系統，保證電極穩穩平放到打磨機底部防劃傷膠皮上面，流入后續工序。

端面打磨，采用左右驅動裝置，采用多齒形輥刀的形式，對端面進行有效清理。多齒形輥刀，保證刀具壽命更長，切削更均勻。輥刀采用多刃磨削，刀具壽命更長，磨削電極表面更細膩。端面打磨系統具有日本的激光測距傳感器，保證全規格覆蓋，不需要停機切換型號，*所有要求的電極的混線生產。