一、某公司設備現狀以及改造要求
現每臺爐配置四電場電除塵器，設計處理風量大約為280000m3/h,配置0.8A/72KV的工頻高壓設備。燃煤品種：多樣。排煙溫度約為130度，目前煙塵實時排放濃度約40mg/m3左右。
該廠除塵器存在的問題為：煙塵濃度過高，電暈封閉，出口含塵高、比集塵面積偏小等。
整個項目改造的目的是用小的改造成本、短的改造時間、來達到本體提效致合格水平，嚴格控制出口粉塵濃度的排放，粉塵濃度控制在20mg/Nm3以內（除塵器出口測量），做到達標無憂排放。
二、鍋爐靜電除塵器改造工程范圍及內容
1、本體改造
在各電場的每排收塵板的末端（出氣端）增設靜電濾槽收塵裝置，可捕集游離在電場空間和從收塵板表面逃逸出電場的粉塵，它既加強了靜電捕集粉塵的功能，也同增加有攔截過濾粉塵的作用，而且還增加各電場收塵面積約30%。個電場增設靜電濾槽會與電場部分結構發生干涉， 進行合理的改造，以 相互的干涉，電場穩定影響。
2、電氣
將一、二電場的工頻電源換成調幅高頻電源，采用的調幅高頻電源，變壓器轉換效率>93%，高頻變壓器長期工作于設計佳頻率范圍，不受工況變化而影響。采用純直流供電、連續電流模式，提供穩定的電暈電流，客服調頻模式無法實現連續電流的弊端，也可較好的克服電場運粉塵濃度過高產生的電暈閉塞情況，具有完善的保護功能：閃絡、開路、短路、過載、欠壓、過熱、IGBT、油溫及通訊失敗等處理及報警，并可遠程控制操作和顯示。一、二電場新安裝的調幅高頻電源配套一臺三點式隔離開關柜和所需電纜，增加一臺上位機。
三、鍋爐靜電除塵器改造無需改動電廠，換高頻電源的詳細解析
靜電除塵器供電技術新進展主要體現在高壓硅整流設備。近10年來，隨著電力電子和高頻逆變技術的發展，國內高頻電源技術不斷成熟，運行日漸穩定。與阿爾斯通等高頻電源廠家相比，國產高頻電源價格較低，為靜電除塵器供電領域實現節能減排提供了新思路。
高頻電源技術投入工程應用以來，它以除塵、系統節能效果好、輸出紋波小、占用空間小、操作簡單方便等優點取代常規工頻電源，逐漸成為燃煤機組常用的技術升級改造方式。
此外，高頻電源除了具有本體改造、電-袋復合除塵方式、系統優化的優勢外，還具有能大幅節約電能的優點，一般采用高頻電源對靜電除塵器進行技術升級，3年內即可收回成本投資，對本體情況較好且煙塵排放壓力較大的燃煤機組來說，是實現經濟效益和環保效益雙贏的佳途徑。
根據我公司技術人員分析，靜電除塵器在不同技術升級方案下的改造費用比較而言，電-袋復合除塵器改造費用的投資高，高頻電源改造費用相對較低。
