關于數顯型水壓試驗臺:
本設備核心元件為我公司自主研發的氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力高,易干調節,自動保壓,性價比高等諸多特點,因而得到了廣泛應用,調節調節閥從而調節輸入壓力,輸出氣體即可得到相應無級調節。
數顯型水壓試驗臺主要技術參數:
1.試驗壓力:1Mpa、5Mpa、10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.驗介質:水、液壓油等大多數液壓介質(特殊介質請咨詢我們)
3.驅動氣(壓縮空氣)要求:壓力0.8MPa以下,流量≥0.6nm3/min(標方/分鐘)
4.測試工位:1工位或多工位
5.壓力表精度:2.5%級
6.控制壓力精度:2%F.S
7.使用環境溫度:常溫℃
8.控制方式:手動控制
9.可實現壓力的無級調節
10.系統全部采用無焊連接,方便拆卸,重復使用,安全可靠。
工作流程說明:
1.將二聯體的油霧器加入潤滑油,南方用10號或20號機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
2.將儲液箱加滿水或其它液體。
3.首先,關閉驅動氣源截止閥,接上氣源,調整二聯體上的減壓閥,使驅動氣壓≤0.8MPa
4.用水作試壓介質時。根據被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應的接頭,接上謹滿水的被試膠管,關閉載止閥,打開供水開關,打開高壓載止閥。打開驅動氣開關。氣液增壓泵啟動,根據不同泵的增壓比,當氣源壓力設定為0.7MPa時:
輸出液體壓力=驅動氣壓力*7
試驗件安裝后,將試驗件內部氣體排空,打開電源開關,手動旋轉驅動氣調壓閥調節壓力在0.4-0.8Mpa,手動設定輸出壓力和保壓時間,之后按下操作面板上的工作開關即可,設備會按照“穩定升壓-計時保壓-卸壓”的流程自動完成試驗,高壓裁止閥為錐形閥針,關閉力不能大干18N/m。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應是卻壓后再重新關閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。
當保壓時間結束后,蜂鳴器響起,證明試驗結束,卸荷即可。試驗過程中,可以自動進行壓力補償,具有測試壓力穩定,壓力測試精度高等優點,試件失效后壓力迅速下降,不會有連續的高壓液體噴出,大限度保證人身和機器安全。當設備壓力表上升的壓力,計時結束后,通過U盤拷出壓力曲線記錄即可。
水壓試驗臺注意事項及維護保養
1.對容器作液壓測試時,容器及連接管道內的氣體應排除干凈,對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要,這樣做使升壓平穩又安全。
2.進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表的升壓情況及連接處的滲漏情況,發現問題應立即停泵、卸壓排除。
3.增壓泵只是起增壓作用,啟動該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時,應使該泵停止動作,免使增壓泵密封件無功磨損。
4.油霧器內必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調節為每分鐘15-20滴即可,油杯內加油必須在無氣壓時進行。
5.分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6.本機的試壓介質必須保持清潔,要經常清洗水箱和過濾器濾網,因試壓介質不清潔,將導致該機的閥類密封不嚴,影響使用。
產品售后服務
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