《：一種飛灰回用處理裝置及工藝 ZL.9》

　　目前，在國內城市生活垃圾焚燒過程中產生大量飛灰，飛灰含有10~15% SiO2、20～40%CaO2、5~25%氯鹽和少量重金屬。以飛灰與無機硅鋁組分和助熔劑配伍，在高溫燒結制備陶粒的過程中，混合組分中的氯鹽和重金屬鹽在1000℃以上集中揮發分離，為飛灰資源化利用創造條件，*后通過高溫燒結制成陶粒產品是一種較好的資源化利用方式。

　　將飛灰制陶粒的回轉窯分為二段處理：

　　★ 一段回轉窯控溫705℃左右，分解飛灰中的有害污染物，采用高溫防爆收灰器捕捉一次灰，捕捉效率大于99%，捕捉下來的一次灰可以作為建材原料使用(制作輕質磚或水泥添加材料)，煙氣由后續的急冷塔、脫硫洗滌塔、活性炭吸附等設備處理后達標排放;無機灰進入二段回轉窯制陶粒。

　　★ 二段回轉窯控溫1350℃(迅速跨越800℃的熔鹽區)，將一段回轉窯出來的無機灰中的氯鹽氣化分離，余料制成陶粒。將二段回轉窯含氣態鹽類的高溫煙氣通過鹽粉置換裝置，聚凝還原成固態鹽粉，同時副產蒸汽。含鹽粉的高溫煙氣再經過高溫鹽粉收集器過濾捕捉(鹽粉捕捉效率≥99%)，凈化后的煙氣再送入一段回轉窯做為飛灰干燥的熱源對熱量進行回收利用。

　　★ 污染物去除率99.8%，煙氣通過多級處理達到《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2014)排放要求。

　　特點

　　1、分段處理：一段回轉窯處理飛灰中的殘余有害污染物;二段回轉窯燒結制陶。

　　2、分段控溫：一段與二段的控溫是關鍵，焚毀有害物質，*解決熔鹽堵塞問題。

　　3、高溫收集：收集下來的鹽粉與活性灰綜合利用

中試裝置