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精密涂布機(jī)PTM-600

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱(chēng)東莞市寶大儀器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/8/3 10:18:42
  • 訪問(wèn)次數(shù)251
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東莞市寶大儀器有限公司【www.perfect-group.net】專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售拉力試驗(yàn)機(jī)、*材料試驗(yàn)機(jī)、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)、頂壓儀、恒溫恒濕試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)機(jī)、冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)、快速溫變?cè)囼?yàn)機(jī)、老化試驗(yàn)箱、精密烘箱、鹽霧試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱、沙塵試驗(yàn)箱、耐黃變?cè)囼?yàn)箱、耐候試驗(yàn)箱、氙燈試驗(yàn)箱、箱包跌落試驗(yàn)機(jī)、高速解卷力試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)碾壓滾輪、高耐水度試驗(yàn)機(jī)、保持力試驗(yàn)機(jī)、環(huán)形初粘測(cè)試儀、離型力測(cè)試儀、插拔力試驗(yàn)機(jī)等,擁有20年以上技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

拉力試驗(yàn)機(jī),恒溫恒濕試驗(yàn)箱,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),高低溫試驗(yàn)箱
精密涂布機(jī)PTM-600一、概述1、描述:根據(jù)需方對(duì)實(shí)驗(yàn),小批量生產(chǎn)的需求,我司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了“PTM-600-精密涂布試驗(yàn)機(jī)”
精密涂布機(jī)PTM-600 產(chǎn)品信息
  • 精密涂布機(jī)PTM-600


    一、概述


    1、描述:根據(jù)需方對(duì)實(shí)驗(yàn),小批量生產(chǎn)的需求,我司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了“PTM-600-精密涂布試驗(yàn)機(jī)”。并承攬后續(xù)工作,包括:制造、裝配、現(xiàn)場(chǎng)裝配施工、驗(yàn)收等。

    2、涂布機(jī)部件:1##2#放卷部1套、牽引部1套、多功能涂布單元1套、烘箱部2米*3節(jié)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)3組、烘箱出口糾偏部1套、復(fù)合部1套、收料部1套、電氣控制系統(tǒng)1套。


    二、技術(shù)參數(shù)


    機(jī)器流向 面對(duì)操作側(cè),涂布頭在左側(cè),收卷在右側(cè)
    輥面寬度

    600mm

    被動(dòng)導(dǎo)輥為鋁制硬質(zhì)陽(yáng)極化導(dǎo)輥,表面粗糙度Ra0.8

    材料寬度

    Max.500mm

    放卷:PET    μm

    放卷:PET    μm;銅箔

    機(jī)械速度 Max.20m/min
    生產(chǎn)速度 5-15m/min(與工藝有關(guān))
    放卷直徑 Maxφ400mm
    收卷直徑 Maxφ400mm
    收放卷用紙芯 3英寸
    收放卷軸安裝 懸臂式
    涂布方式 逗號(hào)刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布頭(選配件)
    張力控制精度 ±0.3KG
    張力控制范圍 2~25kg/全幅
    烘箱總長(zhǎng)度 6
    箱內(nèi)溫度 溫控60-180℃,溫控精度±2℃
    干燥方式 電加熱
    外形尺寸 8000×2850×2300mm(長(zhǎng)×寬×高)
    機(jī)器重量 9000kg(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
    裝機(jī)總功率 130KW(含加熱功率(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
    設(shè)備顏色 寶大標(biāo)準(zhǔn)色


    三、主要部件說(shuō)明


    1、放卷部(2套)


    結(jié)構(gòu)


    單工位放料架

    放卷軸支撐采用懸臂方式

    擺輥張力自動(dòng)檢測(cè),閉環(huán)張力實(shí)時(shí)控制

    單工位放卷軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)

    整體糾偏,固定底板+活動(dòng)底座糾偏結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌滑動(dòng)

    規(guī)格

    放卷直徑

    氣脹軸規(guī)格

    張力設(shè)定范圍

    張力設(shè)定精度

    驅(qū)動(dòng)

    φ400mm

    3寸氣脹軸

    2-25KG

    ±0.3KG

    變頻電機(jī)


    2、牽引部(1套)


    結(jié)構(gòu)


    鋼輥、膠輥雙輥對(duì)滾式結(jié)構(gòu)

    鋼輥主動(dòng),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

    配有張力傳感輥,實(shí)時(shí)張力數(shù)字顯示

    膠輥離壓、合壓氣缸執(zhí)行,壓力可調(diào)

    規(guī)格

    鋼輥

    膠輥

    伺服電機(jī)

    直徑φ135mm,表面鏡面處理,鍍鉻拋光

    直徑φ90mm,橡膠材料:三元乙丙,硬度:邵氏70-75

    1 KW


    3、多功能涂布單元(微凹,狹縫涂布)(1組)


    結(jié)構(gòu)


    本單元可實(shí)現(xiàn)微凹涂布、狹縫涂布、逗號(hào)刮刀涂布功能

    本單元由微凹涂布、逗號(hào)刮刀涂布、狹縫涂布組成

    全部零件表面鍍鎳或鍍鉻處理,無(wú)油漆,耐溶劑揮發(fā)環(huán)境

    本單元配獨(dú)立的操作控制面板,操作屏上預(yù)留供膠系統(tǒng)接口

    微凹涂布

    采用微型凹版輥結(jié)構(gòu),由微型凹版輥﹑撐料輥﹑刮刀、膠槽等組成

    接觸輥及導(dǎo)向輥安裝回轉(zhuǎn)大臂上,回轉(zhuǎn)大臂氣動(dòng)快速抬起、落下,慢速定位落下,落下位置可精密調(diào)節(jié),并配有位置標(biāo)尺指示

    微凹輥兩側(cè)的接觸輥上下位置通過(guò)精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)整,并帶有刻度和百分表位置顯示

    整個(gè)刮刀兩點(diǎn)氣動(dòng)加壓,反向壓力可精密調(diào)節(jié);刮刀移動(dòng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),位置由精密調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié);刮刀架整體鋁合金架構(gòu)

    微凹輥直徑為Φ50mm,反向、接觸式涂布方式,旋轉(zhuǎn)方向與料膜走向相反

    微凹輥由單獨(dú)伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),精密聯(lián)軸器連接網(wǎng)紋輥與伺服電機(jī),速度高精度可調(diào)。微凹輥轉(zhuǎn)速可與主機(jī)聯(lián)動(dòng),也可單獨(dú)調(diào)節(jié)

    采用鋁合金膠槽,表面噴特氟龍,設(shè)有進(jìn)膠防沖擊、渦旋裝置,保證膠液穩(wěn)定、勻速流動(dòng)

    導(dǎo)輥為表面硬化處理鋁合金導(dǎo)向輥,微凹輥兩側(cè)的接觸輥表面做磨砂處理,導(dǎo)輥軸頭為不銹鋼材質(zhì)

    狹縫(預(yù)留涂布

    刮刀涂布與狹縫涂布(預(yù)留共用一個(gè)涂布底輥,輥涂布膠盤(pán)位置可安裝SLOT DIE模頭(預(yù)留,實(shí)現(xiàn)刮刀涂布與模頭涂布的功能互換

    本單元由涂布底輥、刮刀輥、SLOT DIE模頭(預(yù)留)等組成

    涂布底輥:鋼制、輥身表面精磨、鍍硬鉻、拋光處理

    涂布底輥由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度高精度可調(diào)

    刮刀輥:鋼制、表面鍍硬鉻、雙刀口;刀口采用硬質(zhì)合金,具有高硬度和耐磨性

    模唇與涂布底輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu):模頭(預(yù)留安裝在精密直線滑座上,滑座由氣缸帶動(dòng),采用精密調(diào)節(jié)減速手輪,調(diào)節(jié)模唇與底輥之間間隙。兩側(cè)各配有一塊機(jī)械式千分表,可直觀讀取間隙數(shù)值

    主要參數(shù)

    輥面長(zhǎng)度

    微凹輥

    接觸輥

    涂布底輥

    逗號(hào)刮刀

    驅(qū)動(dòng)電機(jī)

    涂布底輥

    人機(jī)界面

    模頭(預(yù)留)

    供膠系統(tǒng)

    600mm

    直徑?50mm

    直徑?60mm,表面噴砂

    直徑?250mm

    直徑?160mm

    微凹輥:1 KW,伺服驅(qū)動(dòng)

    1 KW,伺服驅(qū)動(dòng)

    7寸彩屏

    模頭(預(yù)留)

    需方提供


    4、烘箱部(3套)


    結(jié)構(gòu)


    各段烘箱單獨(dú)加熱單元,閉環(huán)自動(dòng)溫控系統(tǒng)

    干燥箱開(kāi)啟形式:側(cè)開(kāi)門(mén);片路:拱形/橋式

    箱體內(nèi)腔為SUS304不銹鋼材質(zhì),外表面為碳鋼板,涂主機(jī)色油漆

    烘箱內(nèi)導(dǎo)輥為鋼制鍍鉻拋光處理主動(dòng)導(dǎo)輥,單獨(dú)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),平皮帶傳動(dòng)。支撐軸承設(shè)置在烘箱外部,配有導(dǎo)輥調(diào)平機(jī)構(gòu),方便烘箱內(nèi)導(dǎo)輥精度調(diào)整

    箱體保溫層材料為耐高溫硅酸鋁纖維棉

    段烘箱,低風(fēng)速大風(fēng)量設(shè)計(jì),設(shè)有溶劑溶度報(bào)警系統(tǒng),確保安全生產(chǎn)

    每段干燥箱傳動(dòng)側(cè)安裝溫度傳感器,顯示箱體溫度

    規(guī)格

    烘箱總長(zhǎng)

    風(fēng)嘴

    導(dǎo)輥

    導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)

    6米,共3

    1#烘箱,4個(gè)/節(jié),風(fēng)速3m~5m /s;其他烘箱7個(gè)/節(jié),風(fēng)速3m~10m/s

    4個(gè)/節(jié),直徑80mm,導(dǎo)輥間距500mm

    1.1KW,變頻驅(qū)動(dòng),1臺(tái)


    5、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)(3套)


    結(jié)構(gòu)


    3組獨(dú)立熱風(fēng)干燥單元,每組包括:進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電加熱器、熱傳感器、溫控表及風(fēng)管

    封閉式加熱箱體,內(nèi)部安裝電加熱器,高效過(guò)濾;箱體內(nèi)部四壁為不銹鋼S304

    進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)管道為不銹鋼材料S304

    每組加熱單元進(jìn)風(fēng)機(jī)為耐高溫風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪、殼體為不銹鋼材料S304

    每組進(jìn)風(fēng)機(jī)為變頻調(diào)速,風(fēng)壓可讀取

    每組預(yù)留排風(fēng)口,用于連接總排風(fēng)管道(不含總排風(fēng)管道

    規(guī)格

    加熱方式

    加熱功率

    烘箱溫度

    溫控精度

    進(jìn)風(fēng)機(jī)功率

    排風(fēng)機(jī)功率

    溫控表

    電加熱

    36KW(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

    Max.180

    ±2℃

    1.5KW,3臺(tái)

    3 KW,1臺(tái)

    霍尼韋爾


    6、烘箱出口糾偏部(1套)


    結(jié)構(gòu)


    單輥擺動(dòng)式糾偏機(jī)構(gòu)

    糾偏機(jī)構(gòu)由糾偏膠輥,擺動(dòng)支架等組成

    規(guī)格

    執(zhí)行器

    傳感器

    行程

    糾偏輥

    電動(dòng)

    超聲波

    ±10mm,鈦瑪科

    Φ80×600mm,硅橡膠輥


    7、復(fù)合部(1套)(選配)


    結(jié)構(gòu)


    該單元可實(shí)現(xiàn)料膜復(fù)合功能

    復(fù)合輥為主動(dòng)輥,由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),采用伺服控制器控制,速度精確可調(diào)

    復(fù)合輥為雙層結(jié)構(gòu),輥內(nèi)表面螺旋循環(huán),內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)通循環(huán)冷卻水;提供旋轉(zhuǎn)接頭

    復(fù)合輥采用高精度軸承進(jìn)行支撐,可方便進(jìn)行更換

    張力傳感器自動(dòng)檢測(cè)與控制

    主要技術(shù)參數(shù)

    復(fù)合輥直徑

    復(fù)合膠輥直徑

    復(fù)合輥加壓氣缸

    伺服電機(jī)

    φ200mm,表面鍍硬鉻,鏡面處理,表面光潔度Ra0.1

    φ100mm,邵爾A75°±2° 硅橡膠

    φ50X80

    1KW


    8、收卷部(1套)


    結(jié)構(gòu)


    獨(dú)立單工位收料架

    收卷軸支撐采用懸臂方式

    氣動(dòng)收料壓輥

    浮動(dòng)擺輥式張力自動(dòng)檢測(cè)與控制帶超低摩擦氣缸,精密直線式電位計(jì)、精密減壓閥

    單工位收卷軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

    規(guī)格

    收卷直徑

    氣脹軸規(guī)格

    張力設(shè)定范圍

    張力設(shè)定精度

    變頻電機(jī)

    φ400mm

    3

    3-25KG

    ±0.2KG

    1.1KW


    9、電氣控制系統(tǒng)


    主要電氣配置

    電氣控制系統(tǒng)采用西門(mén)子控制系統(tǒng)控制

    所有低壓電氣,如空開(kāi)、接觸器、繼電器等采用施耐德品牌

    主操作人機(jī)界面采用7”彩屏

    電柜部分

    配軸流風(fēng)機(jī),對(duì)流散熱

    內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立照明及電源插座

    有接地裝置

    其它

    控制電源采用隔離變壓器,安全、穩(wěn)定

    加熱、熱風(fēng)聯(lián)鎖控制,安全、節(jié)能

    開(kāi)機(jī)警示提醒,急停后所有壓輥離壓,電機(jī)停止

    線路:強(qiáng)弱電分開(kāi)走線,避免信號(hào)干擾


    10、氣動(dòng)系統(tǒng)


    主氣管路為標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管,氣源進(jìn)口處安裝有三聯(lián)件
    各單元?dú)饴饭苈纷吖茈[藏在穿線管內(nèi),外漏氣管排布整齊


    11、靜電處理


    放卷后、收卷前、涂膠前等位置配置有靜電繩


    12、安全


    各嚙合點(diǎn)入料側(cè)均配有機(jī)械安全防護(hù)裝置,并配有拉線式急停開(kāi)關(guān)
    各個(gè)操作面板安裝急停按鈕
    各個(gè)傳動(dòng)部件均有封閉的防護(hù)罩
    電柜、靜電消除器等均有良好的接地
    各危險(xiǎn)區(qū)域均貼有安全警示標(biāo)牌,例如防止跌落、小心觸電、當(dāng)心夾手等
    所有接線端子均有防護(hù)罩保護(hù)
    接到操作面板的按鈕線路均為24V安全電壓


    四、主要配置說(shuō)明


    名稱(chēng): 品牌:
    PLC 西門(mén)子
    變頻電機(jī) ABB
    變頻器 安川
    伺服電機(jī) 西門(mén)子
    人機(jī)界面 WEINVIEW
    溫控表 霍尼韋爾
    空氣開(kāi)關(guān) 施耐德
    小型斷路器 施耐德
    接觸器 施耐德
    中間繼電器 施耐德
    按鈕 施耐德
    氣動(dòng)元器件 亞德客
    張力傳感器 鈦瑪克
    低摩擦氣缸 藤倉(cāng)
    電控比例閥 SMC
    糾偏 鈦瑪克
    重要軸承 NSK/NTN


    五、技術(shù)資料


    使用說(shuō)明書(shū),1(含電氣控制及電氣原理圖)
    走料圖
    地基基礎(chǔ)圖
    排風(fēng)系統(tǒng)圖


    六、需方配備


    總電源,及到機(jī)器電氣柜部分的電源線
    冷卻水源及管道
    總排風(fēng)機(jī)、總進(jìn)風(fēng)機(jī)、初中效過(guò)濾器、總進(jìn)風(fēng)管道、總排風(fēng)管道,及相應(yīng)的施工
    加熱單元除加熱箱所有的保溫材料及施工
    與機(jī)器相關(guān)的凈化廠房設(shè)施


    七、其它說(shuō)明


    電機(jī)功率在詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)可能會(huì)略有調(diào)整
    為了更好提升設(shè)備安全性、實(shí)用性、*性,美觀性,在不降低以上技術(shù)參數(shù)要求的條件下,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員保留對(duì)某些電氣設(shè)備品牌、型號(hào)、參數(shù)、結(jié)構(gòu)變更的權(quán)利
    該技術(shù)協(xié)議的相關(guān)內(nèi)容經(jīng)過(guò)需方的認(rèn)真核對(duì),設(shè)備技術(shù)要求符合需方產(chǎn)品的工藝要求,設(shè)備完成制造后,本技術(shù)協(xié)議為設(shè)備驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn);如果存在設(shè)備更改內(nèi)容,均以補(bǔ)充協(xié)議形式進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明和驗(yàn)收
  • 15168338725
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