| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 電機(jī)功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
發(fā)酵液分離專用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
我國(guó)目前生產(chǎn)能力達(dá)到12000t以上，占生產(chǎn)能力的50%，是世界生產(chǎn)大國(guó)。青霉菌發(fā)酵液是一個(gè)混合液，其中有菌絲體、未用完的培養(yǎng)基、生產(chǎn)菌的代謝產(chǎn)物和一些雜質(zhì)，其中的含量大約占整個(gè)發(fā)酵液的0.1%~4.5%，青霉菌發(fā)酵由于蛋白含量高，粘度大，過(guò)濾難處理。我國(guó)抗生素工業(yè)及其他微生物發(fā)酵的發(fā)酵液過(guò)濾基本上采用手動(dòng)板框壓濾機(jī)，設(shè)備較落后，勞動(dòng)條件差，濾液純度不高。
近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了一種新的過(guò)濾設(shè)備———臥螺離心機(jī)。臥螺離心機(jī)由于固液分離效率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多廠家的關(guān)注，引起了制藥企業(yè)的興趣。
臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓，螺旋推料器，差速器等部件組成，主要特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比大，轉(zhuǎn)鼓高，分離因素高，當(dāng)物料從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器錐端后，因高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)雙S面流向轉(zhuǎn)鼓壁，組成物料的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而輕相則較慢地貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面，隨著重相沉積增多，螺旋葉片頂端進(jìn)入重相沉積層，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，且有一定差速，這相對(duì)轉(zhuǎn)差使重相顆粒向轉(zhuǎn)鼓小端出料口移動(dòng)，而輕相液則經(jīng)螺旋形通道，流向液相出口，液相出口的位置由調(diào)節(jié)片控制。目前，臥螺離心機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧油、食品、化工、礦產(chǎn)品深加工及環(huán)保等行業(yè)。臥螺離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心慣性力來(lái)實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液或濃縮的機(jī)器。臥螺離心機(jī)適用于分離粘度大，顆粒細(xì)，難過(guò)濾的中等及細(xì)顆粒，同時(shí)固相密度大于液相密度，固相濃度在2~50%之間，顆粒直徑變化比較大的懸浮液。
發(fā)酵液分離專用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、根據(jù)物料特性專業(yè)設(shè)計(jì)、制造，符合新工藝分離需求，處理量大、運(yùn)行性能穩(wěn)定、分離效果佳。
2、系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)采用集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、集成化程度高、外形美觀。
3、離心機(jī)旋轉(zhuǎn)件采用高強(qiáng)度不銹鋼，并采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與高精度加工工藝，結(jié)構(gòu)可靠、精度高，大大提升離心機(jī)運(yùn)行性能——運(yùn)行轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r/min，分離因素高達(dá)2770，運(yùn)行振動(dòng)值可控制在3.2mm/s以下。
4、過(guò)流結(jié)構(gòu)限度避免縫隙及細(xì)小顆粒沉積區(qū)，避免物料沉積。
5、配備CIP清洗系統(tǒng)，停機(jī)即可啟動(dòng)清洗程序，操作簡(jiǎn)單、方便。
6、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)采用特殊錐角，螺旋推料器采用變螺距設(shè)計(jì)，處理量大，分離后固相含水率更低、液相含固率更低。
7、易磨損部位均采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金瓦/片進(jìn)行防護(hù)，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。
8、控制系統(tǒng)采用新一代觸摸屏界面+*PLC控制技術(shù)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、明了。
本廠利用臥螺離心機(jī)處理發(fā)酵液，取得了很好的效果。
生物發(fā)酵液固液分離專用臥螺離心機(jī)，浙江朝前環(huán)保科技有限公司
發(fā)酵液過(guò)濾方法、過(guò)濾工藝：
向發(fā)酵液加入一定的絮凝劑，形成繁花，被一次水進(jìn)行稀釋后，稀釋后的發(fā)酵液利用過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾液收集起來(lái)，濾餅由螺旋輸送器送到拉餅車上運(yùn)走。
發(fā)酵液經(jīng)一次水稀釋調(diào)酸后，加合適的絮凝劑，使水或液體中懸浮微粒集聚變大，形成絮團(tuán)，也稱為繁花，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到更好的固—液分離的效果，然后利用螺桿泵，將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)中。
絮凝劑加入到發(fā)酵液中，一般是通過(guò)絮粒，分子量在1000萬(wàn)以上，與發(fā)酵液通過(guò)吸附、交聯(lián)、網(wǎng)捕、聚結(jié)等作用，將發(fā)酵液中的分子成份，聚結(jié)成大的繁花，螺桿泵是通過(guò)擠壓作用，將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)內(nèi)的，螺桿泵將發(fā)酵液打到離心機(jī)內(nèi)，在此過(guò)程中，不會(huì)將發(fā)酵液和絮凝劑形成的繁華打碎。發(fā)酵液經(jīng)臥螺離心機(jī)過(guò)濾后，濾液收集起來(lái)，濾餅經(jīng)過(guò)皮帶輸送器輸送到拉餅車上。
