結構和特點:

1、出水水質好并且穩定。纖維轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑小，可截留粒徑為幾微米（um）的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

2、設計新穎，耐沖擊負荷。纖維轉盤過濾池相當于是濾池及沉淀池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物（SS）都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物（SS）負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此纖維轉盤過濾池耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

3、設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。纖維轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。纖維轉盤濾池采用小型水泵負壓抽吸濾水后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統也龐大復雜。

4、設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，容易沖洗干凈，清洗高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短（1次/60-120分，1分鐘/次）。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。

5、運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。纖維轉盤過濾器的檢修量小。纖維轉盤濾池機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于替換，加入由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易替換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要大的清洗工作量。而且砂濾替換濾料困難。

6、水頭損失比砂濾池小得多。纖維轉盤濾池一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為2m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。

7、占地面積比其他濾池小得多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米，高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。

8、纖維轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及電氣設備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

9、設計周期和施工周期短。纖維轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷；而且擴建容易。

10、對地基耐受力要求低，設備地基的投資少。纖維轉盤過濾器是使液體通過一層濾料的機械篩濾作用取出懸浮于液體中的微小顆粒物質。過濾器所使用的濾料由金屬、化纖等多種合成材料以不同方式編織而成，過濾孔徑一般為10-1000um。主要應用于市政污水處理廠深度處理，工業工藝用水的過濾，以及中水的回用。可替代砂濾池，設置于常規活性污泥法、SBR系統、CASS系統、延時曝氣法、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，主要用于去除總懸浮物，結合投加藥劑可去除部分總磷、濁度、COD等。

 產品特點：

過濾面積大，結構緊湊，占地面積小；

安裝和維護簡單；

替換濾布方便；

過濾精度準確定義，出水水質穩定。

纖維轉盤過濾器分類及對比：

主要技術參數及選型表：