中頻電爐除塵器是冶金行業的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣嚴重。根據中頻電爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻電爐冶煉過程中產生的煙氣是可行的方案形式。

中頻電爐煙氣捕集系統由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑覆蓋，讓中頻電爐冶煉生產過程在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程捕集。加料時通過加料設備進行加料，根據生產需要多次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時中頻電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，改進了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵設備的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，過濾濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由PLC控制器自動連續進行。

中頻電爐除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預先設定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發生信號，提升閥將閥板孔關閉，切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，短時間向箱體內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態。過濾后的氣體經過濾室，通過設備頂部切換閥吸入風機內，再經排氣筒排入大氣中。

中頻電爐除塵器結構：

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、進風系統組成。

3、清灰、卸灰系統：風機、回轉反吹管、減速電機。

4、電控系統：自動化控制系統。