機械格柵除污機主要由機架、驅動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵片(耙齒)截留污物沿軌上行，當達到項部時，因彎軌和齒輪的導向作用，使相鄰耙齒間產生相對推移運動，將污物外推，依自重卸入污物盛器內。同時特制轉刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。

一、主要用途與適用范圍

格柵除污機主要是清除污水中的粗大漂浮物，如雜草、木條、垃圾、纖維、橡塑物等。

該格柵適用與取水構筑物的進水口處，如：給排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質凈化廠等，以保護水泵葉輪，減輕后續工序的處理負荷。

二、主要結構及特點

該機主要由下列部件組成：機架、驅動裝置、動力裝置、鏈輪、齒耙、電氣控制箱等組成。

該機柵的回轉循環、撈渣、除污為全自動控制，殘留污物少，工作效率高，該機具有機械電氣雙重過載保護裝置，工作安全，穩定可靠，機柵的水下部分和傳動部分全部采用優質不銹鋼制成，防腐能力高，使用壽命20-30年。

該機結構緊湊，體積小，占地面積小，安裝方便，土建費用低，是目前國內外實用、價廉、可靠、美觀的一種機型。

動力裝置采用擺線針輪減速機，結構緊湊，裝卸較為方便。

驅動裝置，由動力裝置傳來的動力，經驅動軸、鏈輪、鏈條等傳動件，帶動齒耙作連續的清污運動。

工作時，由固定在回轉鏈上的清污齒耙在驅動裝置的帶動下，將水下齒耙截留的污物撈上，齒耙依靠機兩側同步鏈輪在鏈條帶動下回轉運行至機體上部，污物在自重的作用下落下，再由垃圾運輸車運走。

三、安裝示意圖

四、主要技術參數

安裝角度（°）：    60°～80°

柵條間隙（㎜）：    5～100

鏈條節距（㎜）：    100

電機功率（kW）：    0.55～3

運動速度（m/min）： 2.5

過柵流速（m/s）：   0.8～1.0

格柵寬度（mm）：    600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200

2400、2600、2800、3000

設備地面高（mm）：  ≤2450

排渣高度（mm）：    600～1200

    水槽寬度（mm）：    格柵寬度+100

五、操作與維護

操作：

啟動運轉時，首先將電控箱電源開關置于“開”的位置，齒耙便可通過手動或自動控制進行運行。

通常應根據通過泵站的污物量來確定合適的開停時間，一旦確定后，將機械處于自動狀態。注意：切勿因操作人員暫時離開泵站等原因而關機！許多事實表明，在關機后，往往由于未能及時再開機而使大量污物積聚在齒耙內，增加了運轉負荷，甚至造成齒耙卡死的后果。總之，齒耙截留的污物要及時被清除。

故障及其排除：

見的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機過載后斷電保護，自動停機報警。此時，應采取措施，使電機能反轉。首先將功能開關置于手動位置，之后可進行點動反轉（切忌長時間反轉），再點動正轉，使齒耙提升污物順利通過死點，此為一個回合。若一個回合不能排除故障，就應將格柵井中污水抽盡，清除齒耙間的污物，此后，機械可正常運行。

電氣保護失靈時，若有過載現象發生，減速機輸出軸上的安全銷被剪斷，輪轂與鏈輪脫開，設備不運行，排除障礙物，更換安全銷、安全套。

維護：

格柵應保持清潔，每天至少檢查和清理一次，泵站應備有高壓水槍。

循環鏈條應保持適當的張緊度，鏈條張緊是通過張緊裝置來完成的。

擺線針輪減速機應保持潤滑，用N46機械油注入至油標線為止，機油三個月更換一次。

驅動軸上的兩個軸承應定期潤滑，用2#鈣基潤滑脂，三個月注入一次。

本機應避免長期“停機”，如果設備安裝后沒有立即投入運行，每周至少一次一小時的空轉，并檢查設備各部是否處于良好狀態。