項目 單位 規格 | m | Ф2.0×7m | Ф2.5×7.5m | Ф3.2×8m | Ф3.6×8.5m | Ф4.2×9m | |
外筒直徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
外筒長度 | m | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | |
筒體容積 | m3 | 21.98 | 36.8 | 64.3 | 86.48 | 124.6 | |
筒體轉速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | |
物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | |
物料終水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
進氣溫度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
生產能力 | T/h | 礦渣 | 12-18 | 22-25 | 30-38 | 40-48 td> | 55-65 |
粉煤灰 | 8-10 | 15-20 | 25-30 | 35-40 | 40-50 | ||
煤 | 8-10 | 13-18 | 23-28 | 33-38 | 40-45 | ||
黃沙 | 15-20 | 23-28 | 35-43 | 40-50 | 60-70 | ||
電動機型號 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | ||
電動機功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | |
減速機型號 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | ||
減速機速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
1、雙筒烘干機熱效率高,節能。經檢測,熱效率大大超過傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節煤。
2、烘干機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短,有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右,從而減少廠房的建筑面積,節約工程投資,也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
6、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。 7、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節能的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。
8、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。
9、自動溫度監控系統,使操作更加便捷。