石榴石濾料又名“玉砂”或“天然金剛砂”，具有較強的硬度和很好的耐酸耐堿性，是一種島狀結構的鋁（鈣）硅酸鹽，它色多優美，經高純磁選出的有灰、紅、綠、白等多種染色體，是國外當前新開發的立體噴墻涂料，還是玻殼廠能做彩殼噴砂耐磨料，由于它內部化學分子多，化學穩定性好等特點。

石榴石濾料主要成分：
碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 　碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質含金工具。
  另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功，是早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。　純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。
石榴石濾料 詳細內容： 產品名稱： 石榴石濾料 詳細內容： 　石榴石是鋁（鈣）硅酸鹽（島狀結構）形成的礦產品它熔點高、比重大、硬度大、耐酸耐磨度強。化學穩定性好是一種新型耐磨凈水材料。
石榴石涂料-煅煉
碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。石榴石濾料化學性能穩定的天然硅酸鹽礦物石榴石加工而成，石榴石礦物含量 ≥ 95% ，顏色為棕褐色、淺黃綠色，比重 3.6-3.8, 容量 2.0-2.2 。 石榴石濾料性能穩定，價格低廉，可替代價格昂貴的錳砂金剛沙濾料和其他進口原料,石榴石濾料廣泛用于石油及水處理行業.
石榴石涂料用途：
石榴石濾料常用規格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 3-6mm 4-8mm 5-10mm 石榴石濾料用途：石榴石既可用做水的過濾介質,又可用做高速公路、飛機跑道的防滑路面、外墻涂料、橡膠填料（如作汽車輪胎輸送帶充填料，可使之耐磨性能增加）等，并廣泛用于光學、電子、機械、儀器等行業。
理化性能分析：分析項目 測試數據 分析項目 測試數據 容重 g/cm3 2.5 孔隙率% 4.7 Fe2O3 29.8% 硬度° 6.5-7.9 比重g/cm3 3.5-4.3 熔點℃ 1313-1318 SiO2 36.6% CaO 4.85% AL2O3 20.29% TiO2 2% MgO 7% 石榴石含量 >85%
石榴石的比重較高，在污水處理罐/池外溢時，石榴石濾料幾乎不會流出。
石榴石的多面體特點能夠保證不同顆粒之間比普通圓形或者橢圓形的顆粒之間產生更多的空隙，以便在起到更好的過濾效果
石榴石是一種天然礦物質，硬度非常大，破碎率低，產品使用持久耐用