1、干式過濾+催化燃燒設(shè)備：經(jīng)過干式過濾箱對噴漆產(chǎn)生的廢氣進行預(yù)處理，在風(fēng)機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附更好。二者之間沒有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng)，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果；經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關(guān)大氣污染物的排放標準，在風(fēng)機的作用下，其可以達到15m高排氣筒的排放標準。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設(shè)備可以實現(xiàn)輪流操作；2、噴淋塔/干式過濾+光催化氧化設(shè)備：根據(jù)客戶現(xiàn)場進行設(shè)計，包括如何收集，選擇多大風(fēng)量、多大風(fēng)壓的風(fēng)機以及廢氣處理設(shè)備。對噴涂車間內(nèi)的有機廢氣經(jīng)風(fēng)機引入管道中，然后進入廢氣凈化塔去除粉塵和大的顆粒物，需要定期清除凈化塔中漂浮在水面的漆霧；或者采用干式的兩級過濾，采用迷宮式紙盒和除塵布袋進行過濾，經(jīng)過以上的過濾之后，再引入下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備，利用人工紫外線光波作為能源，配合催化劑，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被分解為無害氣體二氧化碳與水；3、旋流凈化塔+光催化氧化設(shè)備+活性炭吸附裝置：廢氣從旋流板塔底部的側(cè)面進入，自下而上，經(jīng)過旋流板層，粉塵被甩到塔壁，順塔壁流入塔底部，塔體的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，水從上部留下，氣體經(jīng)過多級旋流板層后再經(jīng)過除霧層；在上升氣流中廢氣的濃度越來越低，再經(jīng)管道進入UV光氧催化設(shè)備，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等；未能有效去除的有機廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附，這樣經(jīng)過多種技術(shù)組合處理，對有機廢氣的去除效率可達到95%,對臭氣濃度的去除率可達到99%，能夠*政府環(huán)保標準要求，車間潔凈無臭味，處理效果令客戶好評。

1、燃燒法在進行揮發(fā)性有機廢氣治理的過程中,燃燒法治理技術(shù)依托于揮發(fā)性有機廢氣可燃性特性,實現(xiàn)揮發(fā)性有機廢氣的治理。在實際應(yīng)用中,結(jié)合燃燒溫度與燃燒方式,劃分為以下幾種方式, ,直接燃燒。直接燃燒主要是將揮發(fā)性有機廢氣直接燃燒,若廢氣濃度過高,可以在焚燒爐中*燃燒,生成二氧化碳和水;若廢氣濃度偏低,由于無法充分燃燒,工作人員可以適量加入輔助性燃料,促進揮發(fā)性有機廢氣的*燃燒,進而生成二氧化碳和水,排放到空氣中,防止空氣污染。第二,催化燃燒。催化燃燒法主要是在揮發(fā)性有機廢氣進行燃燒的過程中,添加適量的催化劑,使得揮發(fā)性有機廢氣可以在焚燒爐中*燃燒,進而達到治理 效果。實現(xiàn)有機物質(zhì)的催化分解,輔助燃燒,提高揮發(fā)性有機廢氣的治理水平和治理效率。2、生物法在進行揮發(fā)性有機廢氣處理的過程中,生物法主要以過濾為核心,揮發(fā)性有機廢氣大多為工業(yè)生產(chǎn)與污水處理中的廢氣物質(zhì),為了實現(xiàn)對惡臭氣體的處理,借助生物過濾的方式將有機物質(zhì)與氣體分離,進而獲得較為顯著的治理效果。在實際應(yīng)用的過程中,生物過濾治理方法適用于低濃度揮發(fā)性有機廢氣治理中,借助過濾設(shè)備,將揮發(fā)性有機廢氣放入生物過濾床中進行治理,生成二氧化碳與水。這主要是在生物過濾床中,生物膜填料會自動吸附揮發(fā)性有機廢氣中的有機物,將其進行生物分解,進而實現(xiàn)揮發(fā)性有機廢氣的治理。3、吸附法在進行揮發(fā)性有機廢氣治理的過程中,吸附法主要依托于吸附劑,由于吸附劑的微孔結(jié)構(gòu),在實際應(yīng)用中,可以吸附揮發(fā)性有機廢氣中的有機物質(zhì),將有機物與氣體分離,進而實現(xiàn)揮發(fā)性有機廢氣的治理。但吸附法不利于對有毒其他和活躍氣體的處理,而且吸附的廢渣處理比較困難。