我們專注于創新，但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產品，從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗，從而確保了產品的質量與性能，在每一個現場穩定運行。
質量體系認證，品質更可靠
通過ISO9001：2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書，規范了研發、生產、檢驗流程，從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展，對環保產業也提出更高的要求，經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流，建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優異性能和特點，并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套，并對產品進行嚴謹科學的質量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證）。
環保設備哪家好？
暢東根據多年的工作經驗，制定了標準化產品，減輕了設計工作量，提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發，設計出客戶滿意的產品。
1、廢氣處理設備的運行情況根據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、易燃性、毒性、穩定性和氣體類型等)設計安全可靠的裝置。東莞眾普有著出色的研發和設計團隊，值得您信任。2、廢氣處理標準效率根據頒布的排放標準和污染源排放的廢氣濃度，選擇一種的廢氣處理設備。如果一臺設備不能滿足要求，需要多臺設備進行多級處理。3、經濟主要考慮的是設備的制造、安裝、運行和維護成本，以及廢氣處理達到標準，不會造成二次污染。4、占地面積和空間大小根據項目現場條件，合理安排廢氣處理工藝和設計設備類型。催化燃燒裝置RCO簡介;RCO結合了RTO和CTO裝置的優點，RCO由蓄熱體和定制化的催化劑組成。運行過程中，有機廢氣進入系統，先通過蓄熱體預熱，廢氣溫度迅速上升，在反應室經催化劑作用，在250-350℃反應溫度下發生氧化反應，有機廢氣被氧化成CO2和H2O，并放出大量熱量，之后高溫清潔空氣再經過蓄熱體，進行熱量回收后，溫度迅速降低， ，低溫潔凈的氣體經過煙囪排放。BME蓄熱式催化焚燒裝置（RCO）由切換閥、帶蓄熱體的蓄熱室、帶載體的催化劑以及燃燒室所構成。通過下述動作對VOCs廢氣進行處理。 周期，通過閥門進入事先蓄熱的 室，蓄熱室將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后氣體通過第二室，蓄熱體蓄熱，氣體得到冷卻，蓄熱體溫度得到提高，經處理后的廢氣排出。第二周期，通過閥門，廢氣進入第二室，未處理的低溫氣體進入已蓄熱的蓄熱體，然后發生催化反應，將熱量傳遞給 室的蓄熱體，然后處理的廢氣排出。
關于有機廢氣處理設備保持產品質量的幾點建議為了避免有機廢氣處理設備的功能遭受損失，精確到規定的臨界值或降低不良率，根據預先提出的計劃和技術要求進行修理活動，稱為設備避免修理。避免返修的方法是狀態監測返修和準時返修。近年來，國外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和以質量為中心的維修(QM)作為避免維修的方法。1、情況監測修補這是根據廢氣凈化設備的技術實踐而避免修理的。設備的日常抽查和準時抽查，了解設備的技術狀況。根據設備零部件的劣化程度和程度，在缺陷發生前，及時避免維修、排除缺陷的危險，恢復設備的功能和準確性。實施這種修補方法時，若選擇正確的監測診斷技術來判斷設備技術狀況，也稱預測修補。2、定時維修這是一種根據設備的運行時間來避免維修的方法。根據設備的磨損規律，提前確定修理類型、修理距離、修理內容和技術要求。根據設備的計劃運行周期，可以在較長時間內組織維修計劃。準時維修法適用于工藝生產設備、自動化生產線上的初級生產設備和連續運行的動能生產設備，這些設備充分掌握了設備的磨損規律，在生產過程中往往難以停機和維修。廢氣處理設備處理廢氣的特點：1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危害極大。2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量 大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重
