發泡劑車間在日常的生產活動中會有有大量的廢氣產生,主要包含以下物質：1、廢液間斷排出HCI、H:0(回收)。2、廢液間斷排出含少量酸加廢水(綜合處理)。廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解3、廢氣連續排出,、CO:、HBr、Br:,殘余Cl:也同時隨尾氣排出。其中廢氣與未*反應的殘余氯氣合稱氯化尾氣,如直接排放到大氣中,不但嚴重污染了周圍的環境。而且直接嚴重危害工人的身體健康,必須加以治理利用或回收。利用東莞暢東廢氣處理設備可通過以下方式對上述廢氣進行處理：高溫等離子焚燒技術：高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。有機廢氣處理方案：一、曝氣式活性污泥脫臭法工作原理：廢氣處理公司將有味道的物品以曝氣的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外氣味降解物質可以被懸浮在大大應用中的微生物降解。可用區域：日本已被用在糞液處理廠和污水處理廠的氣味處理。利：活性污泥馴化后，臭氣成分去除率可達到百分之九十九點五。弊：根據曝氣強度的控制，這種方法的運用有一定的局限性。二、多介質催化氧化工藝工作原理：反應塔內填充特殊的固體填料，填料與多介質催化劑混合。當異味氣體在引風機的影響下借助填料層時，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸，惡臭氣體被催化通過多介質催化劑。污染因子*分解。

廢氣處理設備的工業粉塵治理可以從以下幾個方面進行處理：改進工藝，減少粉塵產生量；清潔生產，減少粉塵排放；增加粉塵收集后的綜合利用。改進工藝需要很長的時間去研究改進，減少粉塵產生量許多時候也是由生產工藝決定的。 用用的就應該是清潔生產。對生產出現的工業粉塵我們可以通過以下方法進行廢氣處理。1、脈沖除塵設備：含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵設備，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。2、密閉式除塵（隔離法）：其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，并且要求 密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。缺點：由于成本和技術原因，現實中很難達到 密封3、靜電除塵技術是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。有機廢氣處理的多種方式：一、稀釋擴散法工作原理：廢氣處理公司把煙氣借助煙囪排入大氣或者用沒有味道的空氣釋稀，減輕異常味道物料密度以減少異味。適用區域：適合用在中等和濃度低的有安排的排放異臭氣體的治理。優點：成本低，器具簡單。缺陷：易受天氣妨礙，刺激性氣味仍然在。二、多介質催化氧化工藝工作原理：反應塔內填充特殊的固體填料，填料與多介質催化劑混合。當異味氣體在引風機的影響下借助填料層時，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸，惡臭氣體被催化通過多介質催化劑。污染因子*分解。