我們專注于創(chuàng)新,但更注重細節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴(yán)格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)更可靠
通過ISO9001:2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構(gòu)及各大專院校進行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點,并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套,并對產(chǎn)品進行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證)。
環(huán)保設(shè)備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計工作量,提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
廢氣處理設(shè)備的工業(yè)粉塵治理可以從以下幾個方面進行處理:改進工藝,減少粉塵產(chǎn)生量;清潔生產(chǎn),減少粉塵排放;增加粉塵收集后的綜合利用。改進工藝需要很長的時間去研究改進,減少粉塵產(chǎn)生量許多時候也是由生產(chǎn)工藝決定的。 用用的就應(yīng)該是清潔生產(chǎn)。對生產(chǎn)出現(xiàn)的工業(yè)粉塵我們可以通過以下方法進行廢氣處理。1、脈沖除塵設(shè)備:含塵氣體由風(fēng)機的引力下通過管道進入脈沖除塵設(shè)備,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱,由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。2、密閉式除塵(隔離法):其原理為:把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi),并且要求 密封,盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。缺點:由于成本和技術(shù)原因,現(xiàn)實中很難達到 密封3、靜電除塵技術(shù)是利用高壓電產(chǎn)生的強場強使氣體電離,即產(chǎn)生電暈放電,近而使粉塵荷電,并在電場力作用下,使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。有機廢氣處理的多種方式:一、稀釋擴散法工作原理:廢氣處理公司把煙氣借助煙囪排入大氣或者用沒有味道的空氣釋稀,減輕異常味道物料密度以減少異味。適用區(qū)域:適合用在中等和濃度低的有安排的排放異臭氣體的治理。優(yōu)點:成本低,器具簡單。缺陷:易受天氣妨礙,刺激性氣味仍然在。二、多介質(zhì)催化氧化工藝工作原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊的固體填料,填料與多介質(zhì)催化劑混合。當(dāng)異味氣體在引風(fēng)機的影響下借助填料層時,通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面*接觸,惡臭氣體被催化通過多介質(zhì)催化劑。污染因子*分解。
東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司的廢氣處理設(shè)備開機時要注意:1、啟動地埋式廢氣處理設(shè)備提升泵開始進水。2、配好藥劑,啟動加藥泵往混合池、絮凝池中加藥,利用曝氣空氣攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達到液位后,打開加藥泵及閥門,視污水情況確定加藥量。3、啟動空壓機,打開進氣閥,開啟溶氣水泵,將水打入溶氣罐中,形成高壓溶氣水。4、氣浮反應(yīng)池中水量到達液位后,啟動溶氣釋放器開始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣層達到一定厚度時,開啟刮渣機,將浮渣收集到集泥槽中,通過集泥槽進入污泥濃縮池。5、經(jīng)氣浮池處理的廢氣進入生物曝氣池中進行生化處理。6、經(jīng)曝氣處理的污水進入MBR池。