我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對(duì)細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對(duì)每一款產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個(gè)現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評(píng)。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺(tái)套，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計(jì)工作量，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，在許多企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。在這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該如何處理他們？廣源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，工業(yè)廢氣處理利器！（1）停止：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工業(yè)廢氣處理設(shè)備，停止運(yùn)行，掛上警示牌，根據(jù)設(shè)備的異常處理過程，按下異常指示燈按鈕。廣源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，工業(yè)廢氣處理利器！（2）報(bào)告：工業(yè)廢氣處理設(shè)備不能正常運(yùn)行呼叫安全人員；根據(jù)安全或質(zhì)量異常處理流程，及時(shí)向班長或指導(dǎo)員報(bào)告安全或質(zhì)量異常，并按下異常報(bào)按鈕；廣源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，工業(yè)廢氣處理利器！（3）等待，以滿足操作條件；等待安全人員或班長或指導(dǎo)員來處理。廣源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，工業(yè)廢氣處理利器！廢氣處理只中如何提高活性炭的疏水性能：（1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；（2）高碘值活性炭（揮發(fā)份低）的疏水能力通常要優(yōu)于低碘值的活性炭；（3）對(duì)活性炭進(jìn)行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團(tuán)、降低灰分（金屬氧化物）。
廢氣催化燃燒設(shè)備的凈化原理廢氣催化燃燒設(shè)備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。由于廢氣催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
