有機(jī)廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制做而成。一般活性炭分為有粉狀和顆粒狀兩種，粉狀的碳顆粒經(jīng)大約在10-50微米左右，顆粒狀的碳顆粒經(jīng)約為400-2400微米左右。總表面積每克約為500～1000㎡，活性炭的種類主要有木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭、棕櫚活性炭。廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭吸附原理廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)吸附的有機(jī)物質(zhì)含量較大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)含量就相對較低，因此，處理同等濃度的有機(jī)廢氣，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。廢氣處理設(shè)備活性炭吸附放熱原理有機(jī)溶劑吸附在活性碳時(shí)釋放熱量稱為放熱反應(yīng)，此外某些反應(yīng)性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)或聚合反應(yīng)，這種反應(yīng)也是放熱的，而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數(shù)遞增，當(dāng)氧化放熱反應(yīng)所釋放熱量不能迅速散熱，溫度就可能在床體內(nèi)升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。活性炭著火熱性分析調(diào)查者把這種廢氣處理設(shè)備著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng)，當(dāng)系統(tǒng)沒有在*冷卻的狀態(tài)下停機(jī)，或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢，在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃。活性炭吸附箱的工作原理：1、吸附過程:由于固體表面存在不平衡和不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí)，可以吸引氣體分子，使其集中停留在固體表面。這種現(xiàn)象叫做吸附。通過使用固體表面的吸附能力,廢氣在接觸大型的多孔固體材料表面,和廢氣中的污染物吸附在固體表面從氣體混合物分離,從而達(dá)到凈化的目的。其本質(zhì)是一個(gè)吸附和濃縮的過程。2、解吸+催化燃燒:活性炭接近飽和后，解吸再生(熱空氣解吸)，解吸產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢氣用于催化燃燒，使廢氣得到*凈化。根據(jù)廢氣的性質(zhì)和它的回收利用價(jià)值，蒸汽脫附也可以通過冷凝器冷凝成液體，然后分離，將有機(jī)溶劑進(jìn)行分離和回收。

噴漆廢氣處理水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用， 大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。噴漆廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。噴漆廢氣處理：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。