我們專注于創新，但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產品，從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗，從而確保了產品的質量與性能，在每一個現場穩定運行。
質量體系認證，品質更可靠
通過ISO9001：2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書，規范了研發、生產、檢驗流程，從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展，對環保產業也提出更高的要求，經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流，建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優異性能和特點，并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套，并對產品進行嚴謹科學的質量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證）。
環保設備哪家好？
暢東根據多年的工作經驗，制定了標準化產品，減輕了設計工作量，提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發，設計出客戶滿意的產品。
東莞廢水處理的程度分級
一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準，目前使用比較廣泛的是短纖維。三級處理：進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。
淺談電鍍廢水處理中存在的問題
電鍍是三大高污染工業之一，隨著科技的發展，電鍍工業的規模也隨之發展，排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經濟效益。節省投資，節約能源，提高經濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題?，F存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因(一)設備投資過大，處理成本高。一個企業投入幾百萬用于購置處理設備，然而實際處理的效果卻不穩定，達標的情況也不穩定，并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業，就藥劑的成本來說均在5．0～6．5元每平方米廢水，對于塑料電鍍廠而言，藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設備人工費、測試監測費、折舊費等費用，每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現今的電鍍企業認真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而，研制開發一種設備，投資省，流程短，適用性強，操作簡單，處理時間短，處理效果好，性能穩定，處理成本低的混合廢水處理的技術，是盡可能杜絕并避免現實中把設備當擺設，處理時偷工減料、偷排、處理不*等一系列現象的 實際有效的方法。(二)處理效果不夠理想。經過多年研究，現有多種廢水處理技術(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵～焦炭法、電解法等)。目前，在實際生產中，港臺企業采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多，內地企業采用鐵～焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿，近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案，pH值和投料量難以控制。一旦投料超標，浪費材料不說，成本也有所增加，而且又會增加出水中COD的值，如果過多的投料，還容易形成絡離子，就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質還原不充分，雜質含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠，或許鐵～焦炭法比較適宜，然而該法在初期除污效果較好，隨著時間的推移，處理效果逐漸變差，而且，甚至會根本無效。
