GA型大氣清灰布袋除塵器產(chǎn)品詳情介紹：

GA型大氣清灰袋除塵器清灰系統(tǒng)采用高頻振動反吹，通過專門設(shè)計(jì)的電動缸驅(qū)動三通閥實(shí)現(xiàn)反吹，由一套自動控制系統(tǒng)控制電動缸的動作，優(yōu)良節(jié)省了輔助設(shè)備的投資，與以往使用的脈沖反吹高壓反吹袋式除塵器相比，優(yōu)良降低了設(shè)備的功耗和運(yùn)行成本。

隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升高值達(dá)到80～120毫米水平柱時，我們可以通過可通過u型壓力計(jì)看出這一變化，電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，即可進(jìn)行反吹清灰。同時該設(shè)備還具有性能穩(wěn)定優(yōu)良、濾袋壽命長、除塵效率好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣中。該除塵器被廣泛用于陶瓷、冶金、鑄造、輕工、糧食、建材、化工等行業(yè)。

GA型大氣清灰袋除塵器的主要特點(diǎn)：

GA型大氣清灰袋除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)貨煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

在GA型大氣清灰袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于操作條件的變化或故障，會影響設(shè)備的正常運(yùn)行狀況和工作性能，并進(jìn)行定期檢查和適當(dāng)調(diào)整，以延長除塵袋的使用壽命，降低能耗，回收有用材料

高型大氣清灰袋除塵器應(yīng)特別注意防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，不全部燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆炸氣體經(jīng)常進(jìn)入系統(tǒng)。有些粉塵具有自燃或電荷的特性。同時，過濾介質(zhì)中的大部分材料容易燃燒、摩擦，容易積累靜電。在這種工況下，存在著燃燒和爆炸事故的危害。這類事故的后果往往非常嚴(yán)重。應(yīng)充分考慮性能穩(wěn)定和性能穩(wěn)定措施，例如：

(1)在捕塵器前面安裝燃燒室或火星捕集器，以便全部燃燒或捕獲不完整的粉塵和氣體。

(2)采取措施防止靜電的積累，靜電的每一部分都是用導(dǎo)電材料接地，或在制造過濾材料時添加導(dǎo)電纖維。

(三)防止粉塵的積聚和堆積，避免粉塵的自燃和爆炸。

進(jìn)包室或管道檢查或維護(hù)前，4人需要通風(fēng)通風(fēng)，嚴(yán)格防止中毒。

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