我們專注于創(chuàng)新,但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn),從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個(gè)現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)更可靠
通過ISO9001:2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點(diǎn),并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套,并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證)。
環(huán)保設(shè)備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn),制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計(jì)工作量,提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞廢水處理三大因素控制流程
暢東環(huán)保公司有提供廢氣處理工程、廢水處理工程、噪音治理工程等等,還有各種設(shè)備:廢氣處理設(shè)備系列、廢水處理設(shè)備系列、噪音治理設(shè)備系列、余熱利用設(shè)備系列等等。1.東莞廢水處理目標(biāo)這是廢水處理工藝流程選擇的主要依據(jù),而廢水處理程度又主要取決于廢水的水質(zhì)特征、處理后水的去向。廢水的水質(zhì)特征,表現(xiàn)為廢水中所含污染物的種類、形態(tài)及濃度,它直接影響廢水處理程度及工藝流程。各種受納水體對處理后水的排放要求各不相同,由各種水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,它也決定了廢水處理廠對廢水的處理程度。2.東莞廢水處理工程施工難易程度工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高,地質(zhì)條件差的地方,就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。3.工程及運(yùn)行費(fèi)用在以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提的條件下,考慮工程與運(yùn)行費(fèi)用。在此前提下,工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外,減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。
幾種常見電鍍東莞廢水處理的方法
為了使處理過的電鍍廢水能夠到達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但對廢水處理的方法進(jìn)行了大量的研究,而且在鍍液本身和鍍后的漂洗方式都進(jìn)行了改革。東莞廢氣處理方法如下:在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已經(jīng)在全國都得到不同程度的推廣和使用,大量地降低了全國電鍍工業(yè)對、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不但能節(jié)約大量清洗用水,又能回收大部分鍍液,同時(shí)又降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目前在生產(chǎn)實(shí)際中獲得比較廣泛應(yīng)用的方法有:含鉻廢水處理用法、亞硫酸氫鈉法,電解法,離子交換法,表面活性劑法,活性炭吸附法,鐵氧體法,鐵粉過濾法,焦炭一鐵屑法,電滲析法,反滲透法等;含氰廢水處理用堿性氧化法,電解法,離子交換法等;含鉻、銅廢水多采用離子交換法等;對于多種金屬離子的混合廢水,采用氣浮法。生產(chǎn)運(yùn)行情況表明,上述方法各有其特點(diǎn),都能有效地處理電鍍廢水,大家可以根據(jù)本單位的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,處理設(shè)備、檢測和控制儀器亦更加完善,使人們能夠?qū)追N單一的處理技術(shù)進(jìn)行組合,應(yīng)用于電鍍廢水處理,從而達(dá)到資源的利用回收和漂洗水的封閉循環(huán)。