我們專注于創新,但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產品,從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗,從而確保了產品的質量與性能,在每一個現場穩定運行。
質量體系認證,品質更可靠
通過ISO9001:2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書,規范了研發、生產、檢驗流程,從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展,對環保產業也提出更高的要求,經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流,建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優異性能和特點,并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套,并對產品進行嚴謹科學的質量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。
環保設備哪家好?
暢東根據多年的工作經驗,制定了標準化產品,減輕了設計工作量,提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發,設計出客戶滿意的產品。
東莞環保公司解決水環境污染三大措施
經濟發展與水環境污染是成正比的,也就是說經濟發展的速度越快,相應帶來的水環境污染就越嚴重。人民生活離不開水,工農業生產更離不開水,排出來的無論是生活污水還是工業廢水都會帶來不同程度的污染。經濟的發展是需要資金投入的,保護環境不受污染。同樣也需要錢,當資金有限的時候,就需要將經濟發展和保護環境這兩項硬指標進行有機的協調,不能造成顧些失彼或厚此薄彼的局面。若顧經濟發展失環境保護,就會產生環境嚴重受到污染,再投入相當的資金也不會治理到原來的清潔環境。國外的反面教訓警示了我們,日本的伊勢灣受到沿海石化生產廢水的污染,使伊勢灣的水產品受到嚴重的損失,產生了不能食用的后果,雖經多年的治理也難以恢復污染前的環境狀況。這也充分證明了經濟發展與環境保護的密切關系。要避免環境污染和進一步惡化,我們要采取3項措施:(1)基本建設項目要堅持生產線與污染治理同步實施。審查項目的可行性研究報告時必須具備環境質量評價報告書,生產線的設計和污染治理設計同步進行,生產線的施工要與污染治理的設施建設同步進行,生產線建成投產要與污染治理設備同時運轉,沒有具備“三同時”條件的生產線寧可不上,也不要讓新項目盲目上馬,以免造成環境受到污染的后患。(2)從改革生產工藝入手,解決污染從源頭開始,進行清潔生產,生產綠色產品,如無氰電鍍、無氟制冷、無磷洗衣粉的生產等都是從工藝上解決污染的措施。(3)對已經建成投產的生產線,由于沒有污染治理措施而造成污染受到罰款的,不能將罰款簡單的退還給污染者,要提出限期治理的要求,要幫助他制定有可操作性的實施方案,從根本上解決污染狀況,否則污染者年復一年的交納污染罰款不搞治理,因為罰10退8的政策太優惠了。
淺談電鍍廢水處理中存在的問題
電鍍是三大高污染工業之一,隨著科技的發展,電鍍工業的規模也隨之發展,排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用,因而對生態環境的破壞作用巨大,遠遠超過其它種類的污染。因此,對電鍍廢水進行處理,對處理效果進行監督管理,就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝,一方面要考慮它的處理效果,另一方面,還應考慮它的經濟效益。節省投資,節約能源,提高經濟效益,節省運行費用,這是進行廢水處理前必須考慮的問題。現存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因(一)設備投資過大,處理成本高。一個企業投入幾百萬用于購置處理設備,然而實際處理的效果卻不穩定,達標的情況也不穩定,并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業,就藥劑的成本來說均在5.0~6.5元每平方米廢水,對于塑料電鍍廠而言,藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設備人工費、測試監測費、折舊費等費用,每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現今的電鍍企業認真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而,研制開發一種設備,投資省,流程短,適用性強,操作簡單,處理時間短,處理效果好,性能穩定,處理成本低的混合廢水處理的技術,是盡可能杜絕并避免現實中把設備當擺設,處理時偷工減料、偷排、處理不*等一系列現象的 實際有效的方法。(二)處理效果不夠理想。經過多年研究,現有多種廢水處理技術(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵~焦炭法、電解法等)。目前,在實際生產中,港臺企業采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多,內地企業采用鐵~焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿,近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案,pH值和投料量難以控制。一旦投料超標,浪費材料不說,成本也有所增加,而且又會增加出水中COD的值,如果過多的投料,還容易形成絡離子,就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足,那么,雜質還原不充分,雜質含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠,或許鐵~焦炭法比較適宜,然而該法在初期除污效果較好,隨著時間的推移,處理效果逐漸變差,而且,甚至會根本無效。