不銹鋼疊螺污泥壓濾機
結(jié)構(gòu)原理
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸不斷帶動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
工藝流程說明
1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行MDS313污泥脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用。
不銹鋼疊螺污泥壓濾機
脫水原理
疊螺式污泥脫水機在工作中時，帶淤泥的廢水在遲緩轉(zhuǎn)動的葉子的功效下，逐漸往前推動時遭受葉子的擠壓成型，產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓，廢水中的淤泥在水珠連續(xù)不斷被擠壓的清況下，逐漸被夯實、萃取并再次往前推動，產(chǎn)生泥餅，進行了淤泥的脫干。
構(gòu)造原理
1、疊螺式污泥脫水機的行為主體是由具備螺旋形葉子的螺旋式軸、驅(qū)動器該螺旋式軸旋轉(zhuǎn)的電動機和套建在該螺旋式軸外場的由好幾個固定不動環(huán)與擺動環(huán)交差間距設(shè)定而構(gòu)成的過濾系統(tǒng)；
2、在螺旋式軸上葉子的推動下，擺動環(huán)會在鄰近的2個固定不動環(huán)中間隨意轉(zhuǎn)動并上下晃動，產(chǎn)生擠工作壓力，進行淤泥的脫干。
3、擺動環(huán)在工作中時候全自動松散鄰近定環(huán)中間的供電商品流通道的空隙，避免淤泥的阻塞。
