上海新德瑞環保科技有限公司是一家針對有機廢氣處理設備的研發、生產、銷售、工程與安裝一體化的環保公司，主要產品為：活性炭吸附脫附催化燃燒系統（RCO）,蓄熱式焚燒爐（RTO），廢氣濃縮冷凝回收系統，活性炭吸附脫附設備（蒸汽、氮氣），UV光氧催化凈化裝置，活性炭吸附設備，噴淋洗滌塔，（布袋、濾筒、靜電）除塵器，低溫等離子設備，高壓靜電捕油裝置及污水池加蓋等，材質有：PP、不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼。公司是綜合性環保解決方案提供者；致力于打造VOCs治理品牌，做守護地球的天使；將自動化技術融入環保設備；為客戶提供多元化，智能化治理方案；根據工況不同可選擇蓄熱式焚燒技術（RTO）、蓄熱式催化焚燒技術（RCO)、高效洗滌技術、低溫等離子技術、光催化技術、冷凝回收技術以及生物法等治理技術。公司研發的工業廢氣智能凈化處理系統被廣泛應用于化工、橡膠、造紙、印刷、油漆、涂料、新材料、家具、紡織、電子、污水等行業，并獲得市場一致認可，打造了諸多示范性工程。公司核心技術團隊有多名從業多年的，業內技術人才組成；團隊擁有豐富的工程項目實施經驗和實際運營能力，以及高效的管理能力。公司一直致力于工藝、制造的創新和研發，力求為客戶提供更加優化、經濟、智能的解決方案。在進取的道路上，我們真誠期待與您攜手同行，共創美好未來！
活性炭吸附脫附 催化燃燒系統（RCO）,蓄熱式焚燒爐
車間打磨粉塵處理 產品信息
車間打磨粉塵處理，祥細方案及技術規格書通風除塵系統設計的指導思想是根據現場工況組織局部氣流來控制懸浮粉塵流 向，從而達到就地排除的目的，因此整體治理方法采用側向排風側向補風的氣流組織通風除塵技術方案。粉塵過濾采用高效濾筒除塵器，粉塵處理后的達標潔凈空氣可直接在車間內排 放而無需排至室外，凈化后空氣質量達到美國ACGIH標準，大量空氣無須外排，有益于廠房的保溫，從而可以節約能源。工序描述工人打磨時，工件放置在工位器具上或地上，工人采用的打磨工具是電動或氣動砂輪打磨機，由于零件外形復雜，零件外形尺寸又大小不一，工人打磨時經常變換打磨方向和打磨位置，粉塵擴散方向是在不斷變化的；另外，在打磨時，砂輪高速旋轉，打磨零件產生的粉塵以很快速度沿切線方向向外擴散，給粉塵捕捉帶來很大困難,針對目前工廠現狀,根據工人打磨時的操作方式，粉塵的擴散方向和粉塵的擴散速度，采用局部就地捕捉吸風罩式的粉塵捕捉方式難以達到粉塵捕捉效果，而且打磨環境控制室內可能會有多人操作。打磨室設計一般來說，除塵系統的設計，首先應著眼于污染源的有效控制。在目前常用的技術手段中，對污染源控制較有效的方法是盡可能將其封閉起來，類似于一個“密閉罩”。本項目擬設計的打磨室為半敞開式，將打磨工件置于打磨室內。根據已知的工藝條件，被打磨工件尺寸大小不一，由插車推入打磨室，再通過吊車吊運工件。按甲方提供的工藝要求，本次新增1個打磨室，打磨間外形尺寸：（18000×5000×3000mm）， 打磨室的外形見詳圖。打磨室排風氣流組織設計打磨區域粉塵捕捉方式采用一個半密閉式的打磨抽風工作間的形式來捕捉粉塵并控制粉塵外逸，被捕捉的粉塵主要為較容易被人呼吸到并容易得塵肺病的漂塵，排風采用機械式排風，在工作間工人操作的整個正面設置一大型側吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設計,均勻布置,使工作間形成一個側向流動的氣流組織（負壓場）,排風系統產生的側向氣流經過人的呼吸帶后將粉塵帶向排風口，將其粉塵有效的捕捉，排風口排出的含塵廢氣，經過除塵器（除塵效率>99.99%）處理后由離心風機經除塵器出風口排至廠房內，凈化后的空氣質量滿足ACGIH標準，有效的改善室內員工的操作環境。捕捉漂塵的側送風側排氣風的流組織，使工作間形成一個側向捕捉粉塵的氣流組織（負壓場）,工人在打磨時產生的粉塵在進入工人的呼吸帶之前，在側向負壓場（氣流）的作用下被捕捉,被捕捉后的粉塵流向吸塵口，這樣的捕捉方式，捕捉效率，能有效保護工人的身體健康。在工業除塵中對于粉塵的治理，我們通常是通過局部控制塵源（局部通風）和整體全面通風（沖淡，稀釋）兩種方式來實現。對于產塵點相對較為固定，且空間位置不受影響的情況下，較為有效的方法是采用局部控制塵源的方法來解決，即在工作點直接設置排風罩?排除煙塵并經除塵風管送入除塵器凈化后排入室外（內）。這種方法是目前較有效并且是較經濟的。從經濟和技術兩方面考慮，在局部控制塵源除塵中我們把握了近（吸氣罩距塵源近）順（充分利用粉塵運動能量）通（設計合適的排風量）封（盡量密閉塵源）便（方便工人操作）的設計原則。近（吸氣罩距塵源近），在打磨機防護罩上加裝高負壓吸氣軟管，吸風軟管與打磨機一同移動。吸塵軟管與吸塵主管聯接，進入旋風器除塵處理；?空氣處理后經風機室外排放，由于鈦粉具有自燃性，選用高負壓（高風速）就避免了粉塵堆積，同時高風速也能有效的對粉塵降溫消滅明火。結合鑄件打磨車間除塵要求，對鑄件打磨車間生產中產生的粉塵回收。因此，工藝的選擇非常重要，我公司在對其可行性、經濟方面進行綜合比選后確定采用布袋除塵工藝。布袋除塵具有投資省、工藝簡單、操作簡便等優點。將鑄件打磨車間產生粉塵全部進行集中后，通過處理后排放，鑄件打磨車間粉塵進行優化改造后達標排放。袋式除塵器袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。本方案根據運行穩定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。HMC型單機脈沖除塵器，JBC型單機袋式收塵器，DMC型單機除塵器，HD型單機除塵器，PL型單機除塵器，UF型單機除塵器-泊頭市金珠環保設備有限公司
