機型：
產能：300kg/小時
總功率：29.05kw
壓縮比：50:1
處理對象：EPS發泡聚苯乙烯、EPS餐盒、XPS保溫板、EPP發泡聚丙烯
英科環保GREENMAX依據螺旋旋轉發生壓力原理現將儲物倉里的泡沫塑廢料破碎,接著破碎過后的泡沫碎片將會進去螺桿, 再由螺桿內置液壓系統對其進行冷壓緊縮處理成EPS壓縮塊 ,產能可達每小時300kg,運用時,不僅大大削減泡沫體積高達到50倍，同時減少了大量垃圾填埋污染,添加EPS松料密度,利于泡沫回收造粒，下面小編就帶大家了解下GREENMAX泡沫回收設備的保養知識。
保養
(1) 電線電纜應防止損壞、腐蝕、過度彎曲等。
(2) 為了防止它打結，在最后，不要在臟臟的地方被弄臟。
(3) 電線電纜應處于良好的潤滑狀態。
(4) 在更換電線時檢查其質量。
(5) 如果電纜中有六分之一的電纜壞了，就應該更換。圖 5 顯示了卷積方法
(6) 定期檢查缸內接頭和高壓軟管的密封情況。
(7) 在油缸中使用 46 號抗磨液壓油，不允許超過 0.06 毫米的雜質進入。建議一年換一次油。
(8) 定期清洗油槽的過濾網。
(9) 切斷電源，切斷電源。活塞桿必須在氣缸內收縮。
(10)當立管折疊時，包括液壓缸、滑輪和上(下)滑塊等移動部件必須固定。
(11)每隔 40 天檢查液壓系統上是否有油滴，并定期對其進行開導，以防止由于機械振動造成的關節松動而
滴漏。
(12)在液壓系統被調離工廠之前，液壓系統已經發生了變化。定期檢查液壓油的水平,低于油標簽時,應該添
加液壓油,直到油標簽之間的水平
(13)當冷壓機使用一年時，應更換新的液壓油。
(14)每隔 60 天，應將潤滑油添加到減速機和螺桿傳動部位，以及壓碎刀傳動軸承，以防止因干摩擦引起的
部件損壞。
(15)每隔 60 天，機器連接件上的螺絲就應該擰緊，以防止機器振動造成的螺絲松動。
(16)根據工作環境和清潔 PLC 電纜塞，煙灰會定時吹制電子控制盒。
(17)定期檢查光電開關是否有灰塵，如果有的話可以清洗。
(18)定期檢查電線是否以正確的方式連接。如果電線損壞或老化，一定要采取適當措施。
(19)定期檢查組件是否可以正常工作。如果有任何部件被燒毀或損壞，請更換它。
