RCO催化燃燒器是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等廢氣、惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
RCO催化燃燒設備技術原理
本凈化裝置是根據吸附和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續工作，設兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室，先將廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用；脫附下來的物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出。
RCO催化燃燒設備廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。該裝置系統設計完整，附屬設備配套型強，自動化程度高。它能凈化車間環境、污染、改進勞動操作條件，工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產運營成本。
RCO催化燃燒設備由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、裝置組成。
①廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④裝置：為膜片泄壓，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
