硅除塵器骨架是電廠脫硫除塵骨架，硅除塵骨架采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵器骨架的表面處理：
大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面硅粉靜電噴涂處理三種。 在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶難以接受。近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純 硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨，且、性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用，得于用戶的好評！
硅除塵器骨架生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力 強的厚度在60-70μm之間。
山西眾聯(lián)環(huán)保工程有限公司是以環(huán)境工程、環(huán)保設(shè)備的研制、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體的專業(yè)公司。我公司專心環(huán)保事業(yè)多年，精通、*的設(shè)計理念，使得我們與各大電廠、鋼廠、水泥、化工等各行各業(yè)建立除塵環(huán)保系統(tǒng)*的監(jiān)測維護、配件更換等業(yè)務(wù)合作，深受廣大用戶好評與信賴！
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