濾筒式除塵器

    濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn)，而且具有體積小、效率高等特點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，應(yīng)用范圍窄，僅在煙草、焊接等行業(yè)采用，所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn)，近些年，濾筒式除塵器在除塵工程中較多地應(yīng)用。

    一、濾筒式除塵器工藝特點(diǎn)

    濾筒式除塵器工藝特點(diǎn)如下：由于濾筒褶皺成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；濾料褶皺要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。

    1.濾筒式除塵器組成和濾筒布置

   （1）除塵器組成 濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。

   （2）濾筒布置 濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室、濾筒除了用螺栓固定外，更方便的辦法是自動緊鎖裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種辦法，對安裝和維修十分方便

    濾筒式除塵器卸灰斗的傾斜角應(yīng)根據(jù)粉塵的安息角確定，一般應(yīng)不小于60°。

    濾筒式除塵器的卸灰閥應(yīng)嚴(yán)密。

    濾筒式除塵器的凈氣室高度應(yīng)能方便脈沖噴吹裝置的安裝、維修。

    2.除塵器工作原理

    含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒組大的塵粒在重力和慣性作用下沉降襲來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)派出。

    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰。脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

    這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1~0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1~2min；全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時間為10~30min。由于濾筒除塵器為高壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)調(diào)長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。    

    二、除塵器濾筒常用濾料

    濾筒用濾料主要分為2種類型，一種是合成纖維非織造濾料，一種是紙質(zhì)濾料以及這兩種濾料的覆膜濾料。

    濾筒濾料的特點(diǎn)是其對挺變有嚴(yán)格要求。這是其他濾料所沒有的。

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