zui近,伯利恒有限公司自行制造的,并經(jīng)過公司上下齊心協(xié)力,56寸全焊接管線球閥成功裝配泵驗合格。這臺閥門不僅是該公司迄今為止成功裝配泵驗合格的zui大全焊接球閥,也是他們有史以來生產(chǎn)的zui大閥門,創(chuàng)下了我國閥門行業(yè)zui大規(guī)格全焊接球閥之zui,也標志著該公司閥門制造已上了一個新的臺階,更為中國重大機械裝備自主化作出了貢獻。該球閥為出口國外伊朗的石油輸送管道閥門,其閥門重量約40噸。 該公司在制造這臺特大規(guī)格閥門過程中,從任務下達起,伯利恒球閥廠就密切跟蹤,并做好了一切技術、工裝相關準備工作,檢驗部嚴格控制零件加工精度,同時制造部門安排有裝配有經(jīng)驗工人進行裝配,以確保閥門各項裝配要求。 他們在生產(chǎn)過程中重點解決了以下兩個問題:1、球的加工精度達不到要求;2、焊接時由于外界溫度影響出現(xiàn)裂紋。球的精度直接影響到閥門的密封,這是需要解決的首要問題,所以必須保證閥座與球面配合,為解決這一問題,同時考慮到球體過大,采用常規(guī)研磨方法比較困難,經(jīng)過工藝,制造部門對現(xiàn)行研磨工藝研究以及反復配磨與實驗后,終于閥座與球面配合達到密封要求,確保了泵驗合格。 閥門在焊接時正值天氣溫度比較低時候,在零度以下的低溫環(huán)境中,焊接工藝要求很難達到,焊縫的質量要求也很難達到,根據(jù)以往經(jīng)驗,往往在這樣低溫環(huán)境下焊接會焊縫會出現(xiàn)裂紋,工藝研究部在考慮該問題后,在認真研究大口徑閥門的制造,焊接工藝的同時,根據(jù)實際情況重新提出焊接方案,并zui終獲得成功。
永嘉伯利恒閥門有限公司是專業(yè)從事閥門生產(chǎn)企業(yè) ,始終以高質量為主線 ,投身于激烈的市場競爭。面對二十一世紀經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn),面對國內閥門市場的風云變幻 ,本公司堅持“科技為先導、以質量為核心、以市場為標準、以規(guī)模為基礎、以人才為保證”的創(chuàng)戰(zhàn)略 。嚴格按照國家標準和企業(yè)標準指導生產(chǎn),全面執(zhí)行ISO991質量體系管理,并配備了完善的質量檢測設備 ,保證產(chǎn)品質量。為用戶提高全方面的技術和服務。 本公司產(chǎn)品主要包括:國標GB、美標ANS:API、日標JIS、德標DIN 、非標等幾十個系列近三百種規(guī)格,產(chǎn)品外形美觀 、安裝方便 。其中片段式球閥手柄采用不銹鋼材料制作,經(jīng)久耐用。同時還不斷進行技術創(chuàng)新,產(chǎn)品以銷入全國各地企業(yè)。 永嘉伯利恒以“大膽創(chuàng)新、取為人先、勇于探索、追求*”的企業(yè)精神 ,進行技術創(chuàng)新、提高產(chǎn)品技術含量,強化管理 ,打造核心競爭力,爭取中國閥門 ,為我國閥門行業(yè)立足于閥門界,作為應有的努力。希望新老客戶對我們一如繼往的支持與信賴。