閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截 斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。陶瓷閘閥，其特征是用陶瓷密封面組件取代普通閘閥的堆焊硬質合金密封面。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為: 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

陶瓷單閘板閥又叫平板閘閥，閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。陶瓷單閘板閥采用法蘭連接形式，根據驅動方式的不同，可分為手動陶瓷單閘板閥、氣動陶瓷單閘板閥；根據密封面設置的不同，可分為楔式單閘板閥、平行式單閘板閥。此系列產品采用結構陶瓷做密封副介質渣道，表面均采用陶瓷制造，使用范圍為：1、熱電廠干灰系統倉泵進出料閥；2、選煤廠重介質管路系統中管道切換閥；3、礦山、化工等各類有磨損的干灰、渣水等介質的管道的啟閉閥。

2特點

規格參數

材質：內襯陶瓷/殼體碳鋼、不銹鋼

公稱通徑：DN50-DN700

公稱壓力：PPN0.6-2.5MPa

適用溫度：≤300℃

結構特點

1、閥座采用O 形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門；

2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線；

3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病；

4、陶瓷單閘板閥閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全；

5、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

優點

1采用高檔增韌結構陶瓷密封，密封性能好，機械強度高；

2可防止固體顆粒對密封面的沖刷、磨損，耐磨性好；

3適應電力，干灰系統，磨損比較苛刻的場合。

4單閥座、單向帶壓密封，可有效防止積灰、積渣及卡阻；

5結構設計合理緊湊，防積灰，安裝方便

6料口全流通無阻擋物，有吹堵裝置，卡灰、積灰現象少；

7結構緊湊，可實現任意角度安裝。

8閥門兩側設有清洗孔，清洗方便；

9該閥開關扭距小，使用方便；

10底部設有可卸盲板，防止灰渣深沉造成關不到位的現象

缺點

1當介質壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。

2相反當介質壓力高時，如果密封面不用系統介質或外來介質潤滑時，經常啟閉就可能使密封面磨損過大。

3另一個不足是，在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關位置的50% 時，這種閥門對流量的控制才較敏感。

4而且，閘板在卻斷高速和高密度介質流時，會產生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導向，則它也可用作節流。

3應用

陶瓷單閘板閥選用原則

1. 石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。

2. 成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。

3. 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A 標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4. 帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。

5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。

6. 城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。

應用優勢

1陶瓷單閘板閥采用結構陶瓷做密封副介質渣道，表面均采用陶瓷制造，特別適應電力，干灰系統，磨損比較苛刻的場合。閥們兩側設有清洗孔。底部設有可卸盲板，防止灰渣深沉造成關不到位的現象。

2該閥開關扭距小，密封可靠，使用壽命長等特點。.可實現手動、氣動和電動

3 適用于真空負壓輸送粉體的管道。

4 使用于熱電廠干灰系統倉泵進出料閥，也可用于礦山，化工等各類有磨損的干灰。渣水。等物質的管道作啟閉之用。

5料口全流通無阻擋物，有吹堵裝置，卡灰。積灰現象少。

6采用高檔增韌結構陶瓷密封，機械強度高。

7耐磨性好，使用說明長。

8可任意角度安裝

9結構緊湊。安裝方便。