產(chǎn)品概述
NBKVSRWF氣動(dòng)襯氟蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件,用以實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟,關(guān)閉與調(diào)節(jié)。氣動(dòng)襯氟蝶閥是在過(guò)流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術(shù)襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優(yōu)良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì),是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調(diào)節(jié)閥門。
產(chǎn)品特點(diǎn)
①體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
②密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長(zhǎng)。
③流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能。
④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)關(guān)迅速,90°旋轉(zhuǎn)啟閉。
⑤可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥的使用。
⑥可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑦更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。
產(chǎn)品用途
全襯聚四氟乙烯(F4)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無(wú)泄漏、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流量系數(shù)KV (V型) | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 額定行程 | 90° | ||||||||||||
| 公稱壓力 | 1.0、1.6MPa | ||||||||||||
| 流量特性 | V型：近似等百分比；O型：快開(kāi) | ||||||||||||
| 可調(diào)范圍 | V型：100：1 | ||||||||||||
| 產(chǎn)品型號(hào) | 氣動(dòng) | ZSRO（V）F(配GIX、AL等系列氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)) | |||||||||||
| 電動(dòng) | ZDRO(V)F(配UNIC、PSQ、HQ等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)) | ||||||||||||
| 作用形式 | 氣動(dòng)：氣開(kāi)式、氣關(guān)式；電動(dòng)：電開(kāi)式、電關(guān)式 | ||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)、可按JB/T79.1-94、JB/T79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||
外形尺寸
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| L(mm) | PN1.6MPa | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 520 | |
| H1(mm) | 50 | 55 | 60 | 70 | 75 | 85 | 95 | 105 | 115 | 125 | 140 | 170 | 205 | 230 | ||
| 配GIX | H（mm） | 306 | 308 | 320 | 350 | 370 | 380 | 410 | 420 | 555 | 660 | 724 | 774 | 885 | 950 | |
| D(mm) | 222 | 294 | 300 | 380 | 450 | 603 | 683 | 720 | ||||||||
| 配UNIC | H（mm） | 275 | 280 | 290 | 330 | 340 | 400 | 460 | 535 | 640 | 390 | 750 | 795 | 840 | ||
| D(mm) | 157 | 207 | 256 | 380 | 420 | |||||||||||
