不銹鋼氣動球閥發展演變與工作原理
不銹鋼氣動球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
不銹鋼氣動球閥的制造工藝：
閥桿采用防吹出結構設計的整體T形結構，即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下，也能保證閥桿不會被介質吹出。
球閥防靜電結構采用彈簧-鋼球式靜電引出裝置，使球體與閥體之間直接形成靜電通道(DN≤25的球閥)或通過閥桿使球體之間形成靜電通道(DN≥32的球閥)，從而可將球體與閥座開關過程中摩擦產生的靜電通過閥體引到大地，避免靜電火花可能引起的火災或爆炸等危險。
采用動載壓板設計和V型填料密封結構。具有持續加載力的壓板設計能夠保證壓板對填料保持持續壓緊力從而保證閥桿填料部位持久緊密密封，防止介質逃逸泄漏。而V型填料能將填料壓蓋的壓緊力及介質有效的轉化成閥桿的密封力。
將傳統的填料壓蓋改進為填料壓板和填料壓套兩體式結構設計，壓板和壓套采用球形接觸，確保壓套始終垂直，并在壓套內部設置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與壓套的磨損，并減小了閥門的操作力矩。而防止誤操作的結構設計則是設置了帶鎖孔的90°開關定位片，手柄與管路平行；閥門關閉時，手柄與管路垂直，確保閥門開關指示不會發生錯誤。
當球閥的使用現場發生火災時，非金屬密封材料被高溫分解或破壞后，球閥能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構，有效的控制閥門的內漏或外漏。
不銹鋼氣動球閥技術參數
| 口徑 | DN15（1/2”）~ DN200（8”） | ||
| 工作壓力（Mpa） | Class150~ Class1500、PN16~ PN 100、JIS10K~ JIS20K | ||
| 適用溫度（℃） | -50℃~250℃ | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | |
| 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼鑄鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 |
| 球體、閥桿 | 鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 | |
| 密封圈 | PTFE/RPTFE/PPL/PEEK | ||
| 填料 | RPTFE | ||
不銹鋼氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣
動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
不銹鋼氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
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