BQ671F氣動對夾保溫球閥
- 產品簡介
BQ671F氣動保溫球閥有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
- 產品技術規范
設計標準 | ASME B 16.34 GB/T12224 |
結構長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
- 設計特點
保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的zui高壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
- 產品性能參數
公稱壓力：1.6-2.5MPa
適用溫度范圍：-20-232℃-350℃
適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液體
公稱壓力（MPa） | PN1.6,2.5,4.0,6.4 MPa；ANSI 150,300LB | |
閥體形式 | 法蘭式：分體式鑄造球閥；對夾式：整體式鑄造閥體 | |
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |
連接形式 | 法蘭式,對夾式 | |
可調范圍 | 250:01:00 | 350:01:00 |
控制方式 | 開關兩位控制,4～20mA模擬量信號控制 | |
配置執行機構 | GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器 | |
氣動執行器參數
執行器型號 | GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器 |
作用形式 | 單作用執行機構,雙作用執行機構 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4",G1/8",G3/8",G1/2" |
環境溫度 | -30～ 70℃ |
可配附件 | 定位器,電磁閥,空氣過濾減壓器,保位閥,行程開關,閥位傳送器,手輪機構等 |
- 附件選項
根據不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯件：可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能。
- 產品零部件材料
序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
C | P | R | ||
1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
- 產品外形與結構尺寸
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||||
d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | G | D | D1 | D2 | f | N-Md | |
15 | 14 | 35 | 140,178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 | 1/2″ | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175,181 | 20 | 1/2″ | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 | 1/2″ | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 | 1/2″ | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 | 1/2″ | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 | 1/2″ | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 | 1/2″ | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 | 1/2″ | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 | 1″ | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 | 1″ | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 | 1″ | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |
- 安裝說明
氣動球閥在安裝前的準備工作：
- 保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
- 確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
- 核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
- 除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動管路球閥的安裝：
1. 氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電氣動執行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2. 氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3. 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4. 如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動管路球閥安裝后的檢查：
1. 安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
2. 根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
訂貨說明：
1、①產品名稱與型號②公稱直徑③閥體材質④公稱壓力⑤使用介質⑥連接方式⑦使用溫度⑧驅動方式（手動、渦輪傳動、氣動、電動）⑨是否帶附件以便我們為您正確選型。
2、如有特殊要求時請在訂購產品時注明
3、若已經由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
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