Q941M、Q941F電動高溫球閥PN16
產品概述
閥體設計采用流行的一體式結構，比二瓣式球閥中部減少泄漏點。閥桿采用倒裝雙密封，*避免泄漏。閥桿處密封填料、調整墊，均采用回彈性強、耐溫、耐磨，耐壓、耐腐蝕、自潤滑性能良好、無毒型高新復合材料。電動高溫球閥可替代閘閥、排污閥、柱塞閥、截止閥使用，便于原管道閥門的更換安裝。我公司生產有多種結構長度的球閥，可滿足用戶的各種需求。Q941M電動高溫球閥中的球體密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時板動手柄帶動閥桿驅動球體旋轉，使介質順利通過。
主要性能參數
| 型號 | 公稱壓力 (MPa) | 強度試驗壓力 (MPa) | 密封試驗壓 (MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質 |
|---|---|---|---|---|---|
| Q41M/F-16C/P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+600 (M/F) | 導熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質、醋酸類腐蝕性介質 |
| Q41M/F-16C/P | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28～+600 (PPL） |
主要零部件材料
| 序號 | 零部件名稱 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼、304、316 |
| 2 | 密封圈 | (M/F)高強度耐磨碳結石墨≤300℃ (PPL)對蒞聚苯、溫度≤350℃ |
| 3 | 球 | 不銹鋼 |
| 4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
| 5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 |
| 6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
| 7 | 手柄 | 碳鋼 |
主要外形結構尺寸
| 型號 | 規格 | 尺寸 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | ||
| Q941M/F-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 | |
產品結構尺寸圖:
球閥安裝注意事項:
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。2.安裝前，應將球閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉的位置。6.球閥不能用作節流。 7.帶傳動機構的球閥應直立安裝。
注：本公司是上海專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中球閥分為,電動球閥,氣動球閥,手動球閥,高壓球閥,三通球閥,浮球閥,不銹鋼球閥,硬密封球閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您業務！
Q941M、Q941F電動高溫球閥PN16
閥門新聞動態：
電子式電動三通調節閥產品特點
電動三通調節閥
產品特點：
1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態，故工作穩定性好。
2、除了閥蓋處襯套導向外，閥芯側面與閥座內表面也有導向作用，導向面積大，工作可靠。3、伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高調節精度。
4、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
5、電子型電動調節閥可直接電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
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Q941M、Q941F電動高溫球閥PN16
閥門技術資訊：
本發明涉及一種閥門殼體系列零件的數控編程方法，主要解決閥門殼體系列零件尺寸參數變化后，數控程序編制任務量大，重復勞動多，編程效率低的問題。本發明按照zui小包容原則確定毛坯模型；采用一面兩孔定位方法，設計外柱面加工夾具。在此基礎上確定閥門殼體零件的加工工藝路線。按照閥門殼體零件的功能作用，確定系列特性參數及其內在關系，利用UG軟件的方程式和系列特性參數表，建立閥門殼體零件模板模型，完成加工仿真，生成數控加工程序代碼。零件模板模型系列特性參數變化更新后，編輯和繼承加工操作，快速再次生成刀位文件，后處理，生成數控代碼。以提高生產任務的快速響應能力。
一種閥門殼體系列零件的數控編程方法，其特征在于：按照zui小包容原則確定毛坯模型；采用一面兩孔定位方法，設計外柱面加工夾具，確定加工工藝路線；按照閥門殼體零件的功能作用，確定系列特性參數及其內在關系，利用UG軟件的方程式和系列特性參數表，建立閥門殼體零件模板模型，完成加工仿真，生成數控加工程序代碼；零件模板模型系列特性參數變化更新，編輯和繼承加工操作，快速再次生成刀位文件，經后處理，生成數控代碼。
