結構特點及作用原理
1.閥門開啟和關閉過程中,密封副是分離的,無摩擦,扭矩小,不擦傷,使用壽命長。
2.閥門關閉時,球體與閥座保持一定空間流速增大,從而達到沖洗密封面的作用,使密封面保持整潔。
3.閥門開啟時,驅動裝置促使閥桿上升,球體先行脫離密封面,在閥桿導向螺旋槽的作用下,球體逆時針轉動90°,流道導通。
4.閥門關閉時,驅動裝置的作用使閥桿下移,導向螺旋槽促使球體順時針轉動90°,在閥桿楔臂的作用下,球體擺動抵緊閥座密封面,密封可靠。
5.氣動或電動擺動式球閥均可設有手動裝置,當斷電或氣源故障時,可手動操作啟閉。
6.用戶需要時,可設計帶復位彈簧的單作用式氣動裝置,以便在停電、停氣時自動復位。
適用標準 | 國標 定制 |
公稱壓力 | 1.6 Mpa 2.5 Mpa 4 Mpa 定制 |
公稱通徑 | 65 mm 80 mm 100 mm 125 mm 150 mm 200 mm 250 mm 300 mm 定制 |
驅動方式 | 手輪 定制 |
連接形式 | 法蘭式 定制 |
適用介質 | 水 油 硝酸 蒸汽 醋酸 定制 |
結構形式 | 固定球直通流道 定制 |
參數 | d | L | H | H1 | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd |
值 | 確定帶號的參數查看尺寸表 |
介質溫度 | <200℃ 定制 |
流道形式 | 直通 定制 |
球的狀態 | 固定球 定制 |
應用領域 | 電力領域 電站領域 石油化工領域 紙制造領域 定制 |
閥體材料 | A216 WCB A351-CF8 A351-CF3 A351-CF8M A351-CF3M 定制 |
閥座材料 | PTFE 尼龍 對位聚苯 定制 |
球體 | A351-CF3M A182 F304L A182-F316 A351-CF3 A105 A182 F316L A351-CF8M A216 WCB 定制 |
閥桿 | A182-F316 A182 F304L A182 F316L A182-F6a A182-F304 定制 |
閥座支承圈 | A182 F316L A182 F304L A182-F304 A105 A182-F316 定制 |
彈簧 | 17-4PH 定制 |
O型圈 | 腈橡膠 氟橡膠 定制 |
螺柱 | A193-B7 A193-B8 定制 |
螺母 | A194-8 A194 2H 定制 |
設計標準 | GB/T 12237 JB/T 7745 定制 |
連接標準 | JB/T 79 定制 |
試驗標準 | JB/T 9092 定制 |
結構長度標準 | GB/T 12221 JB/T 7745 定制 |
產品標識 | GB/T 12220 定制 |
供應規范 | JB/T 7928 定制 |
安裝和使用注意事項
閥門的注意事項
1、閥門應直立或水平安裝,不允許倒裝;在水平管線上,當DN≥200時,應直立安裝。帶傳動機構的球閥一般應直立安裝。閥座一側應安裝在球閥關閉時介質的出口端;
2、安裝前,管路內必須清掃干凈,不得有異物存在;
3、安裝時,球閥應處于在關閉狀態,以防雜質進入腔內;
4、手輪、傳動裝置均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
氣、電系統的注意事項
1、在防爆環境中安裝使用時必須有防爆標志,并具有防爆合格證號;
2、防煤閥門控訊箱體上“P”為氣源氣口,“A”和“B”為輸出工作口,“O”為箱底排氣口;
3、控訊箱內接線座要與線路連接牢靠后,再旋緊防爆軟管接頭壓緊螺母;
4、控訊箱手控按扭操作時,手按下并要轉動按鈕,使閥門鎖死處于工作或關閉狀態;
5、氣源必須經凈化處理,安裝氣源組合三大件(空氣過濾器、油霧器和減壓閥),垂直方向安裝時,按箭頭表示的方向為氣體流動方向來安裝管路,將分水濾氣器裝于進氣的前面,其次減壓閥;油霧器;應注意:
(1)分水濾氣器視工作期間積水情況,將環下面的手柄向上一拉即可把污水放掉;
(2)減壓閥在通氣前,逆時針旋轉手輪,使減壓閥定值彈簧卸荷,然后打開氣源,按順時針方向逐漸轉動手輪,壓力漸增,直到壓力表指示所需輸出壓力;
(3)油霧器油面不得超過zui高油位,當油臨近zui大油位時要及時補油,保持一定油位,不得排空。用油種類應根據粘度為5-7度E范圍內選擇。
6、WFB型為主信號返回器方便標志偉dmHCT4。安裝時應堅持閥門在全關或全開狀況下能否正確發訊。
7、電動擺動式球閥應按電動裝置使用說明書進行調試,如使用過程中出現異常情況時,應立即查明原因,采取相應措施消除故障;
訂貨須知
訂貨時,請客戶說明以下內容:
產品型號和名稱、公稱通徑(mm或in);
公稱壓力(MPa和Lb)、工作壓力、閥前和閥后的zui大壓差(MPa);
工作介質及溫度(°C);
與管路的連接方式與采用的標準;
操作方式;
氣動擺動式球閥的氣源壓力(MPa)和控制要求;
防爆等級、防護等級;
檢驗和驗收標準;
所需附件和備品備件;
其它特殊要求(如材料選用、啟閉時間、管路蒸汽掃線、安裝位置等)。