D371F4襯氟對夾式蝶閥的詳細資料:
襯氟對夾式蝶閥是用隨閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟,關閉與調節。
襯里蝶閥是在過流部件,閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術有較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化擠、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品,并可取代閘閥,截止閥和其他類型的切斷、調節閥門。
襯氟對夾式蝶閥結構特點:
1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
2、密封性能優良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、流量特性趨于直線,調節性能。
4、結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥的使用。
6、可根據用戶需求配置氣動、電動裝置、滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質可適用于各種介質。
襯氟對夾式蝶閥技術參數及執行標準 :
襯塑蝶閥 襯膠蝶閥
連接形式
“A”型對夾連接 “LT”型對夾連接 法蘭連接 “A”型對夾連接 “LT”型對夾連接
公稱通徑(mm) DN40~2000 DN40~600 DN50~1200 DN50~1000 DN50~600
公稱壓力(Mpa) PN1.0、PN1.6
閥門材料 灰鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里材料 PTFE(F4)、FEP(F46)、PCTEF(F3)、PVDF(F2)、GXPP、GXPO、UHMW-PE 橡膠
適用介質 詳見防腐襯里材料 淡水、污水、海水、空氣、蒸汽、食品、藥品、各種油類、酸類、堿類、鹽類
工作溫度(℃) -15~150℃
設計制造 GB/T12238-1989、Q/ZXD 03-1999、API 609、MSS SP-67
結構長度 GB/T 12221-89
連接法蘭 JB/T 82.1-94、GB/T9113.1-2000
壓力試驗 GB/T 13927-1992
傳動方式 手動、蝸輪蝸桿、氣動、電動
手 機:
:湯
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閥門新聞動態:
平衡閥知識介紹——特殊功能的閥門
平衡閥:是一種特殊功能的閥門,它具有良好的流量調節特性,相對流量與相對開度呈線性關系。有精確的閥門開度指示,zui小讀數為閥門全開度的1%。有可靠的開度鎖定記憶裝置,閥門開度變動后可恢復至原鎖定位置。有截止功能,安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。有定量的測量功能和調節功能,系統調試時,調試人員通過與智能儀表人機對話,對平衡閥進行調整,即可實現系統的水力平衡。
平衡閥適用場合:
1、鍋爐或冷水機組:鍋爐或冷水機組在并聯安裝時,如果各機組的流量與其額定流量不,將使機組不能在高效點運行,影響機組發揮zui大效能。這種情況,應在每臺鍋爐或冷水機組處安裝平衡閥,使每臺機組都能達到設計出力,保證每臺機組安全、正常運行。冷水機組連接多臺冷卻塔時,每臺冷卻塔也應安裝平衡閥。
2、小區供熱管網:小區供熱管網往往由一個鍋爐房或熱力站向若干幢建筑物供熱。由總管、干管和各干管上與建筑物管路入口相連的支管組成。由于每幢建筑物距離熱源遠近不同,如果缺乏有效設備來消除近環路的剩余壓頭,將使流量分配不符合設計要求,造成近端過熱,遠端過冷。應在每條干管和每條支管上安裝平衡閥,保證各干管和各幢建筑物之間的流量平衡。
3、建筑物內供熱和空調管網:建筑物內供熱和空調管網系統,要滿足節能要求,就需要保證所有的立管和支管都符合設計流量。這時應在總管、干管、立管和支管上都安裝平衡閥。
4、熱力站:在熱電站或鍋爐房向若干熱力站供熱水的系統中,為使各熱力站獲得要求的水流量,應在各熱力站的一次環路側安裝平衡閥。為保證各二次環路水流量為設計流量,熱力站的各二次環路側也應安裝平衡閥。
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閥門技術資訊:
一種耐熱閥門用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:碳納米管0.2-0.3、Co2O3粉末2-3、TiCN12-15、TiB5-8、AlN2-3、碳化鉻8-13、鉻粉7-9、釩1-1.5、片狀石墨0.5-0.6、kh-5500.5-0.6、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉3-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液40-45、潤濕助劑2-3、鐵粉61-64;本發明閥門材料具有耐高溫的特點,可以耐受600℃以上的高溫,質量穩定、強度高、加工精度高的優點。
一種耐熱閥門用粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:碳納米管0.20.3、Co2O3粉末23、TiCN1215、TiB58、AlN23、碳化鉻813、鉻粉79、釩粉11.5、片狀石墨0.50.6、kh5500.50.6、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉33.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液4045、潤濕助劑23、鐵粉6164;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制備方法為:將聚乙二醇400加入丙酮中,攪拌均勻,再加入納米LA2O3、納米CeO2,在800010000轉/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,再加入其他剩余成分攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,送入高溫真空爐中,抽真空至≤102Pa,再通入氬氣,加熱至13001400℃,保溫2030分鐘,冷卻,粉碎,即得。