MZ944W城市煤氣快速啟閉電動(dòng)閘閥的詳細(xì)資料：
MZ系列城市煤氣快速啟閉閘閥，適合介質(zhì)為：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣，及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上。
暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋位于體內(nèi)部，在啟閉過(guò)程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閘板在閥體內(nèi)升降，因此，閥門(mén)的高度尺寸小。暗桿閘閥，通常在閥蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器，以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
城市煤氣快速啟閉電動(dòng)閘閥特點(diǎn)：
1、閥門(mén)底部設(shè)有排污箱，便于清掃污垢雜質(zhì)，并可順利通過(guò)管道清掃器。
2、閥桿采用大導(dǎo)程式螺紋傳動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、采用磨擦助力極小、能自動(dòng)潤(rùn)滑、且耐煤氣和各種腐蝕氣體的高性能填料，操作靈活，密封可靠。
4、密封性能優(yōu)良，操作中能自動(dòng)鏟除密封面污垢，保持嚴(yán)密的密封。
5、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小。
6、啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
7、介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
電 話(huà)：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
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城市煤氣快速啟閉電動(dòng)閘閥,南昌城市煤氣快速啟閉電動(dòng)閘閥,城市煤氣快速啟閉電動(dòng)閘閥專(zhuān)業(yè)廠家
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài)：
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用場(chǎng)合
調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn),所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有:V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、電動(dòng)蝶閥、通風(fēng)調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。
其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合.電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大且泄漏量較大的場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品公稱(chēng)通徑由20至300mm,公稱(chēng)壓力有1.6、4.0、6.4MPa,接受信號(hào)為0～10mA.DC或4～20mA.DC,使用溫度范圍由-40℃～450℃。
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閥門(mén)技術(shù)資訊：
一種硅酸鋯晶須增強(qiáng)的閥門(mén)材料，由下列重量份的原料制成：鎳粉2.5-4、鈷粉3-4、莫桑石粉5-8、氧化鈀0.4-0.7、鉬粉1.2-1.8、硅酸鋯晶須0.6-0.9、氧化鎳1-1.4、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉70-74；本發(fā)明閥門(mén)材料添加了硅酸鋯晶須、莫桑石粉，大大增加了閥門(mén)的抗沖擊強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性能。
一種硅酸鋯晶須增強(qiáng)的閥門(mén)材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：鎳粉2.54、鈷粉34、莫桑石粉58、氧化鈀0.40.7、鉬粉1.21.8、硅酸鋯晶須0.60.9、氧化鎳11.4、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉7074；所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成：K2ZrF612、V2O523、納米銀0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、納米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入納米銀，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入其它剩余成分，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，在120130℃油浴中攪拌至絕干，粉碎，過(guò)80目篩，即得。
