一、真空閘閥簡述
真空閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。此閥一般水平安裝。
真空閘閥,國標閘閥,鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
真空閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
| 公稱通徑 | 試驗壓力/MPa Seal test | ||
| 殼體強度試驗 | 上密封試驗 | 密封試驗 | |
| 1.0 | | 1.1 | 1.1 |
| 1.6 | | 1.8 | 1.8 |
| 2.5 | | 2.8 | 2.8 |
| 4.0 | | 4.4 | 4.4 |
| 6.4 | | 7.0 | 7.0 |
| 10.O | | 11.0 | 11.O |
| 產品類型 | 適用介質 | 適用溫度/℃ | ||
| 水、蒸汽、空氣 | ≤425 | ||
| 水、蒸汽、空氣 | ≤550 |
二、真空閘閥主要材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥板 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 | 緊固件 | ||
| WCB | 2Gr13 | 25 | H：合金鋼 | 鋁青銅 | 膨脹復合石墨 | 優質碳鋼 | ||
|
| 鉻鉬鋼 | 20Cr1M01VA | 鉻鉬鋼 | Y：硬質合金 | 鉻鉬鋼 |
三、真空閘閥主要尺寸
| 公稱 通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸（mm） | ||||||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | f | z-d | H | H1 | H2 | D0 | 手動（kg） | 電動（kg） | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 400 | 640 | 220 | 25 | 72 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 375 | 450 | 670 | 240 | 31 | 74 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 4-18 | 433 | 528 | 720 | 280 | 40 | 86 |
| 1OO | 300 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 502 | 620 | 800 | 320 | 55 | 94 |
| 125 | 325 | 245 | 21O | 185 | 24 | 3 | 8-18 | 612 | 753 | 905 | 360 | 75 | 100 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 676 | 847 | 966 | 360 | 100 | 12 9 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 8-23 | 820 | 1039 | 1100 | 400 | 150 | 174 |
| 250 | 450 | 390 | 350 | 320 | 26 | 4 | 12-23 | 969 | 1245 | 1220 | 450 | 240 | 254 |
| 300 | 500 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 12-23 | 1142 | 1472 | 1527 | 500 | 310 | 294 |
| 350 | 550 | 500 | 46O | 428 | 28 | 4 | 16-23 | 1280 | 1450 | 1665 | 55O | 420 | 38O |
| 400 | 600 | 565 | 515 | 482 | 3O | 4 | 16-25 | 1452 | 1887 | 1870 | 600 | 600 | 930 |
| 450 | 650 | 615 | 565 | 532 | 30 | 4 | 20-25 | 1541 | 2011 | 1946 | 700 | 850 | 1235 |
| 500 | 700 | 670 | 620 | 585 | 32 | 4 | 20-25 | 1676 | 2181 | 2190 | 700 | 1100 | 1356 |
| 600 | 800 | 780 | 725 | 685 | 36 | 5 | 20-30 | 2000 | 2600 | 2510 | 800 | 1700 | 1830 |
| 700 | 900 | 8 9 5 | 840 | 800 | 40 | 5 | 24-30 | 2200 | 2900 | 2810 | 800 | 2100 | 2385 |
| 800 | 1000 | 1010 | 950 | 905 | 44 | 5 | 24-34 | 2360 | 3160 | 2950 | 800 | 2900 | 3100 |
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