供應Z41H-16C鑄鋼閘閥
各類鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號常用如下：
1、碳鋼閘閥鑄件牌號有：WCA、WCB、WCC、LCB等；適用溫度-46度~425度。
2、不銹鋼閘閥鑄件牌號：301不銹鋼、CF8不銹鋼（對應鍛件304不銹鋼）、CF8M不銹鋼（對應鍛件316不銹鋼）等；適用溫度-198度~816度。
3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。
每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同，視實際工況條件選用。
對鑄鋼閘閥認識誤區說明： 現在，在閥門采購中說到鑄鋼閘閥通常就是指WCB牌號的碳鋼閘閥，因為在zui早期的時候鋼制鑄件沒有像現在這樣豐富，說到鑄鋼閘閥只有WCB這個材料好選，時間久了默認鑄鋼閘閥就是WCB碳鋼閘閥，一直到現在。WCB碳鋼閘閥也是歷史zui攸久，使用zui廣泛的閥門結構形式之一。
編輯本段鑄鋼閘閥的試驗壓力與設計制造標準：
| ? | 國標公稱壓力（MPa） | 美標磅級（Class） | 日標JIS（K級） | |||||||||
| 閥門公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K |
| 閥體強度試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 3.1 | 7.8 |
| 高壓水密封試驗（Mpa） | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 7.0 | 11.0 | 2.1 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 2.1 | 5.6 |
| 低壓氣密封試驗（Mpa） | 全按0.5Mpa~0.7Mpa氣體介質壓力來試驗檢漏。 | |||||||||||
試驗執行標準：GB/T 13927-2008名稱通用閥門壓力試驗
設計標準：GB/T12234-2007 名稱：石油天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
法蘭連接：JB/T 79-94 機械部法蘭標準、GB/T 9113-2000 法蘭標準、HG/T 20592-2009化工部法蘭
結構長度：GB12221-2005 名稱：金屬閥門的結構長度
公稱通徑：DN15~DN1200mm
公稱壓力：PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa
編輯本段鑄鋼閘閥適用工況：
適用介質：
1、碳鋼閘閥材料代號"C"：水、油、蒸汽（溫度≤425℃）
2、304不銹鋼閘閥材料代號"P"：硝酸類（溫度≤200℃）
3、316不銹鋼閘閥材料代號"R"：醋酸類（溫度≤200℃）
4、WC6、WC9鉻鉬鋼閘閥材料代號"I"：水、油、蒸汽（溫度≤595℃）
等……
編輯本段鑄鋼閘閥的安裝使用與要點：
安裝使用 1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
編輯本段鑄鋼閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
