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ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥－特點:

?無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
?氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
?壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
?采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
?供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
?為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
?呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥－結構與工作原理:
　　ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。
　　當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
　　當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥供氮裝置－工作原理:
　　氮封裝置結構(見圖四)，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置－工作原理:
　　泄氮裝置結構(見圖五)，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明
　　?一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
　　?罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
　　?泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑；
　　?一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
　　?若用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部，協商解決。

ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥－主要技術參數及性能指標:
　　 1、供氮裝置主要技術參數及性能指標

2、ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥泄氮裝置主要技術參數及性能指標

ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥－主要零件材料:
閥 體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件：1Cr18Ni9Ti
膜 蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈 簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
?根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。

外形尺寸及重量
1、ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H2 415 415 415 415 415 415 415 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 720 730 730 750 790 840 890 重量（kg） 32 35 40 50 90 115 280 2、泄氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 380 400 420 430 550 560 570 重量（kg） 12 13 15 17 20 28 38 ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥連接尺寸及標準  1.連接方式：法蘭、螺紋  2.法蘭端面距：按GB12221-89標準  3.法蘭標準：按GB/T9113-2000標準  4.法蘭面型式：RF  5.執行機構氣信號接口：M16×1.5  注：以上數據可根據用戶需要加工制造。

ZZDQ帶指揮器操作壓力調節閥－型號編制說明:

ZZYVP-16B(ZZDX)泄氮裝置－型號編制說明: